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MAPAL-铰刀的基本配置 浮动刀柄+铰刀+导套 NC刀柄+NC铰刀(具有挠性的刀杆能适应0.05mm的同心度误差): 加工中心和车床,应用在位置度要求不高的加工. 主轴+KS法兰+镗刀： 适用于专用机床，跳动可以调整到0.003mm内。 HSK接口的重复精度不超过0.003mm。 刀柄+镗刀： 适用于加工中心 跳动可以调整到0.003mm内。 导条刀具的不同安装方式 Low positioning accuracy Large mounting dimensions Draw bolt for clamping Clamping force Clamping force No face contact Inconsistent contact pattern Spindle head with short taper Face contact Clamping taper Inclined clamping face Spindle head Steep taper SK Hollow shank/ taper HSK Opening of the spindle mouth HSK与SK的对比 HSK的性能特点 　　　HSK（德文HOHL SCHAFT KEGEL)刀柄的研制成功，使得高速加工得以完美的实现，而之前使用的7:24刀柄有很多缺点. BT刀柄: 1.重复安装精度达5-10um. 2.高速以后离心力很大，9000r/min会有问题，13000r/min肯定有问题. 3.刀具的长颈比3以内稳定，而超过4就有问题. HSK刀柄： 1.采用锥面，端面过定位的结合形式，能有效的提高结合刚度. 2.重复安装精度轴向1um之内，径向3um之内. 3.空心短圆锥结构（内锥1:9.98，外锥1:10)，锥部短,锲形效果好,有较强的抗扭能力. 4.刀具的长颈比可以超过4以上. 5.刀柄与主轴由扩张爪锁紧,转速越高，扩张爪的离心力(扩张力)越大，锁紧力越大,故这种刀柄具有良好的高速性能，刀柄允许转速25000—30000r/min . 6.因锥部短和空心结构,质量较轻，自动换刀动作快，可以缩短移动时间. Mapal HSK手动夹紧系统 松开状态 夹紧状态 关于HSK（加工中心用） Cytec 自动夹紧系统 OTT 自动夹紧系统 HSK接口的优越性（与7:24相比）： 适用于高速机床 高刚性 重复精度0.003mm内 HSK刀柄的连结 MAPAL HFS连接的特点 HFS? – Head Fitting System: 短锥高精度连接. 重复精度及同轴度 < 3μm 端面接触以获得高刚性及高精度 可更换焊接式或整体硬质合金铰刀头 多种切削材料供选择：硬质合金、金属陶瓷，带及不带涂层等。 PCBN及PCD也可提供 理想的冷却液出口设计 通过双头螺钉锁紧及松开 内冷通道将切削液直接供应到切削刃 用于铰刀及刀柄定向的平面 可提供不同规格的柄部设计：圆柱，HSK，及法兰式 MAPAL 双刃导条刀具原理 MAPAL Twin Bladed Tool  ?wheel brake cylinder“ guide pad blade 1 blade 2 Guide pad Blade 1 Blade 2 Advance blade 1 0.25 Advance blade 2 0.5 Back taper: 1 μm/mm length of the blade Overhang: Blade 1: 0,008 - 0,010 Blade 2: - 0,010 to - 0,015 Blade 1 Guide pad Blade 2 Blade 2 Standard MAPAL 双刃导条刀具原理 MD-PS-DAP-0205-061-E-a MAPAL Twin bladed tool with HX blades Tool data: ? Blade 1: HX in CBN version ? Blade 2: HX in Ceramic version Machining data: Spindle speed (n): 8,000 1/min Feed (f): 0.25mm Feed rate (vf): 2,000 mm/min Cutting speed (vc): 750m/min Stock in ?: 0.2mm Machining length: ca. 74mm Material: GG-20 Results: Surface quality: Ra 0.2-0.5μm MAPAL Dr. Kress KG MD-PS-DAP-0205-061-E-a MAPAL T