《净化空调施工方案(恒温恒湿)》.docxVIP

通风空调系统安装方案 本项目包含净化空调系统、普通空调系统、事故排风系统、酸排风系统、有 机排风系统，分别含有镀锌薄钢板矩形风管、 PVC圆风管、不锈钢矩形风管。 不锈钢和镀锌风管制作安装工艺相同， 一下举例镀锌风管，本项目选用共板法兰 风管。 1、镀锌风管制作安装方案 (1) 镀锌风管的制作 镀锌风管连接节点图如下： 1. (2) 矩形风管钢板厚度 2. 低中压风管钢板厚度见下表: 钢板厚度(mm ) 镀锌铁皮钢板(方形风管) 0.5 ?320 0.6 321 ?630 0.75 631 ?1000 1.0 1000 ?2000 1.2 2001 ?  3. 高压风管钢板厚度见下表: 钢板厚度（mm ） 镀锌铁皮钢板（方形风管） 0.75 ?630 1.0 631 ?1250 1.2 1251 ? （3） 风管加工工艺流程 注：图中五线压筋机可根据工艺要求选用 加工生产线主要机具：开卷，剪板，较平及压筋一体机，流水线作业，一次 成型 卷板校正 在较大规模的风管制作项目中，使用卷材不但可以节省材料，而且可以提高 工效。但是卷板必须经过校正，否则会因为钢板本身的变形而影响风管加工的外观质 量。 的钢板具有较为满意的校平效果，同 的钢板具有较为满意的校平效果，同 YZXP-12 型校平机对于 0.8mm-1.2mm 时，在整条生产线中，作为牵引开卷的动力源，与 YZKJ-12型开卷机配合，完成了卷 材开卷展平的过程，并为剪板下料提供了拉动力。 8. 本校平机使用时要注意卷板的进料方向 8. 本校平机使用时要注意卷板的进料方向 （如图），同时一定要调整开卷机，使 之水平，否则不能取得满意的校平效果。铁皮开卷 之水平，否则不能取得满意的校平效果。 铁皮开卷 剪板下料 9. 风管咬口方式采用联合角式或按扣式咬口10.风管下料时除了预留出相应的咬口量外，还必须预留出组合法兰成型量（根据法兰成型机调整，本机为 62mm ）,并按下图尺寸倒角。 9. 风管咬口方式采用联合角式或按扣式咬口 10.风管下料时除了预留出相应的咬口量外，还必须预留出组合法兰成型量 （根据 法兰成型机调整，本机为 62mm ）,并按下图尺寸倒角。 法兰成型预留 单双边预留 单双边预留 法兰成型预留 采用单片或双片式下料时，应将板材在折方线的组合法兰成型留量范围内切 断（如上图），再进行后续工作。 压筋加固 矩形风管，通常都需要进行压筋加固，压筋线应尽量与法兰线方向平行。加 强筋外凸方向为风管外侧。 咬口成型 根据不同的咬口形式要求通过咬口机咬口。拼板成型的风管料也要预留共板 法兰成型量。 组合法兰成型 将下好并咬口的风管料通过共板法兰机进行法兰成型。长度小于 200mm的 风管成型时要使用滑车固定，否则很容易在成型时滑开形成废品。 共板法兰成型机风管加固 共板法兰成型机 风管加固 风管咬口连接风管折直角边 风管咬口连接 连接卡成型 连接卡采用1.2mm厚的镀锌钢板成型而成。 下料尺寸应为57mm，长度大于300mm 。使用共板法兰机成型。 风管和需经漏风量测试的风管建议连接卡与密封性能更好的成品法兰夹配合 使用，具体我单位编制了有关工艺标准。 扣管及安装法兰转角 将成型的风管料组装成矩形管道。 法兰转角由模具一次冲压成型，钢板厚度不得小于 1.0mm。风管安装转角前 应先将风管调正，否则加工出的风管很容易扭曲变形。 法兰转角安装 风管打胶密封 (4) 镀锌风管的安装 吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按加工草图编号预 排。为保证法兰接口的严密性，法兰之间加垫料。风管安装时，据施工现场情况，可 以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上 逐节连接。 某项目风管安装图 3mm ,总的偏差不风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于 3mm ,总的偏差不 25.大于10mm，立管的垂直度允许偏差每米不大于 2mm，总偏差不大于 10mm 25. 连接好的风管，检查其是否平直，若不平应调整并找平找正，直至符合要求 为止。 26.两段共板法兰风管的连接图 27.闭孔海绵粘贴不出现直拼缝，尽量减少风管直边上接头，接头必须采用樨形 27. 或楔形连接。法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁齐平。 29.风管穿越楼板防火墙安装详图: 魅柚(防炫) (5) 安装质量 风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大丁 10mm ,总的偏 差不大丁 50mm ； 立管的垂直度允许偏差每米不大丁 10mm，总偏差不大丁 40mm。 吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按加工草图编 号预排。 为保证法兰接口的严密性，法兰之间加垫料。 风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的 方法就位，也可以把风