计量仪表内部校准规程.docVIP

苏州德亚交通 / 朗为控制技术有限公司 计量仪表内部校准规程 版次： 编制： 批准： 受控状态： 发放编号： 发布： 2014—11— 10 实施： 2014— 11— 15 计量仪表内部校准规程 1、 目的 依据本规程，对监视和测量设备进行内部校准，以保持监测设备的精度，为 产品的符合性提供依据 2、 适用范围 本规程适用于所涉及到的监视测量设备的内部校准规程 3、 职责 3.1 品管部编制计量设备内部校准规程，并负责此项工作的落实 3.2 各部门或个人使用的监测器具的准确度超出控制偏差范围时，应立即报品管部校 准 3.3 经校准后无法恢复其精度的计量器具，由使用部门申请，报品管部审核由总工程 师批准报废 4、说明 国家质量技术监督局“关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理”的表 明；企业使用的非强检计量器具将由企业自主管理，其检定周期由企业根据计量器 具的稳定性、质量控制和实际使用情况，本着科学、经济和量值准确的原则自行确 定；其检定方式，由企业根据生产和科研的需要，自行决定在本单位或送其他计量 检定机构测试、校准和检定，其他单位不得干涉。 电子秤自校规程 1、 范围 本规程适用于电子秤首次校准、后续校准和使用中校准 2、 概述 电子秤是指装有电子装置的秤，如电子台秤、固定式电子秤等，校准周期为一年。 3、 校准用标准器具 3.1、砝码 校准用的标准砝码误差。应不大于秤相应称量最大允许误差的三分之一。 3.2、恒定载荷 4、校准项目和校准方法 4.1、外观检查 1）法制计量管理标志 检查制造许可证的标志和编号 2）强制必备标志 制造厂的名称和商标，准确度等级，最大称量和最小称量。 3）对说明标志的要求 说明标志要求要牢固可靠，其字迹大小和形状必须清楚易读。 4）若已确定秤的使用条件和地点，则检查其是否合适。 4.2、测试 1）测试前准备 移动式的秤，应在平板或平台上测试。带水平调整装置的秤，测试前应将秤调至标准位置。 2）置零和去皮的准确度 置零后，零点偏差对称量结果的影响应不大于 0.25e。 3）称量测试 由零点起按照从大到小的顺序加砝码至最大称量，测试最少应选定以下 4 个称量：最小称量， 最大允许误差改变的称量， 50%称量，最大称量。 4、 校准结果 校准电子秤，填写“监视与测量装置内部校准记录” ，在秤的合适位置粘贴校准合格标志 游标卡尺内部自校规程 一、 目的 指导和规范检定人员正确的从事游标卡尺的自校工作。 二、 工装量具 二级塞尺、表面粗糙度比较样板、 二级平晶、 0 级或 1 级样板直尺、外径千分尺、 10mm 三级量块、 放大镜、三级或六等量块以及相应的修理工具，汽油、药棉等工具样品。 三、 准备工作 1、 根据被检游标量具的量程选择相应的量块，检查量块证书是否在有效期内。 2、 观察检定环境温湿度，应把温湿度实测值填入“游标量具检定记录”里。 四、 检定与修理 1、 外观检查用目力观察，卡尺应有分度值、制造厂名、公司标志和出厂编号。 2、 各部分相互工作应符合规程中 3.1、3.2 的要求。 3、 游标刻线棱边至尺身刻线面的距离，用二级塞尺比较检定。 4、 测量面的表面粗糙度用表面粗糙度比较样板以比较法检定。 5、 外量爪测量面的平面度对于分度值为 0.02mm 和 0.05mm 的卡尺用一级样板直尺检定，以标准光隙法检定，打米子线其误差不得超过 0.002mm 和 0.005mm。 6、 各项检定结果均填入“游标卡尺检定记录”里。 7、 鉴定结果符合规程要求的，在卡尺表面粘贴检定合格标签。 8、 检定结果不符合规程要求的要对不合格项反复检测和修理 9、 对损坏严重的确定无法修复的应填写 “计量报废通知单” ，经负责人批准后予以报废， 并在 卡尺表面粘贴禁用标志。 五、 收尾工作检修完毕后，把量块和配套设备擦拭干净，涂上防锈油放回原处妥善保管。把检 定合格的量具放在已检合格区摆放整齐。 1、 使用本标准器组前，被检游标卡尺应清洗、擦拭干净，并戴手套操作。防止标准器件组生 锈 2、 用量块检定示值时，用力须适当防止量块工作面挤伤或量块脱落。 万用表自校规程 校验的目的是为了验证标的准确性、精确度等，以便做进一步校正，使其具有实际 应用价值。 仪表调校应该由有经验的调校人员负责，调校人员在调校前应熟读仪表说明书， 熟悉仪表性能，使用注意事项以及仪表调校方法。 一、 环境条件 仪表调校应在实验室内进行。实验室应具备下列条件： 1、 室内清洁、安静，光线充足，无振动，无对仪表或线路的电磁场干扰。 2、 室内温度保持在 10～35℃. 3、 调校用电源应稳定，频率、电压波动不准超过定值，交流电源及 60V 以上直流电源电压波动不应超过± 10%，60V 以下直流电源波动不得超过± 5%,。 二、 注