轴类零件的加工工艺分析及夹具设计[1].pdfVIP

摘 要 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿 轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩。按结构形式不同，轴可以分为 阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等轴的长 径比小于5 的称为短轴，大于20 的称为细长轴，大多数轴介于两者之间；轴用 轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表 面质量一般要求较高。根据零件的结构及其功能，运用定位夹紧的知识完成了夹 具设计。 关键词：轴类零件、轴颈、夹具 Abstract The machine shaft is often encountered in one of the typical components. It is mainly used for su ort in mechanical gears, pulleys, cams and connecting rods and other transmission parts, to transfer torque. Different forms according to the structure, the axis can be divided into ste ed shaft, taper spindle, axis, hollow shaft, crankshaft, camshaft, eccentric shafts, all kinds of screw shaft such as short axis aspect ratio of less than 5 large known as the slender shaft 20, most shaft in between; shaft bearings bearing, and bearing with the shaft segment called the journal. Journal is the axis of the assembly base, and their general requirements for precision and high surface quality. According to parts of the structure and function, using the knowledge of locating and clamping fixture design completed. Key words：Shaft, journal, fixtures 目录 第一章 轴类零件技术要求1 一、尺寸精度 1 二、几何形状精度 1 三、 相互位置精度 1 四、表面粗糙度1 第二章 轴类零件的毛胚和材料2 第一节 轴类零件的毛胚 2 第二节 轴类零件的材料 2 第三章 轴类零件一般加工要求及方法3 第一节 轴类零件加工工艺规程注意点 3 第二节 轴类零件加工的技术要求 3 第三节 轴类零件的热处理 4 第一章 轴类零件技术要求 一、尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（ IT5～ IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6～IT9）。 二、几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱 度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面， 应在图纸上标注其允许偏差。 三、 相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通 常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件 （齿轮 等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳 动一般为 0.01～ 0.03mm ，高精度轴（如主轴）通常为 0.001～ 0.005mm。 四、表面粗糙度 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为 Ra2.5～0.63 μm，与轴承相配合 的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63～0.16 μm。 第二章 轴类零件的毛胚和材料 第一节 轴类零件的毛胚 轴类零件可根据使用要