纺织品用交联剂的应用.docx

纺织品用交联剂的应用 1、用于纤维素纤维和蛋白质纤维的抗皱整理； 2、在装饰织物硬挺整理中，用于提高硬度和耐久牢度； 3、在涂料印花色浆中，用于改善涂料印花的摩擦牢度； 4、用于羊毛的处理，可赋予纤维防毡缩性能； 5、在纤维改性中，增强纤维与染料的反应性，形成共价键结合，达 到提高染色牢度的目的 纺织品用交联剂的分类： 1、酰胺 -甲醛类交联剂 ——抗皱剂 为了改善纺织品的抗皱性， 从 20 世纪 30 年代开始，人们采用三聚氰胺-甲醛树脂。 脲醛树脂和三聚氰胺 -甲醛树脂主要是通过高温焙烘，在织物上形成网状缩聚物并沉积于纤维中， 很少与纤维素羟基发生交联， 其工作液不稳定，分子质量会越聚越大，溶液的粘度也越来越大，抗皱效果不理想。 随后出现了真正意义上的交联剂 -二羟甲基乙烯脲 (DMEU)，其分子上含有 2 个 N-羟甲基 (反应性基团 )，可使纤维大分子得到较好的交联。其溶液具有较好的稳定性， 整理产品的抗皱性、耐洗性均有明显提高。 DMEU 之后，出现了一系列 N-羟甲基酰胺类交联剂，其中最有代表性的是二羟甲基二羟基乙烯脲 (DMDHEU，常被称为 2D 树脂 )。 这种交联剂储存性能稳定，交联效果理想，同时制备原料易得、操作简便、成本低廉，至今仍大量用于织物免烫整理。 此类交联剂最大的缺点是在生产、 储存过程中以及经其处理后的织物在服用过程中会释放出甲醛，而甲醛是被怀疑有致癌作用的化合物。为了降低 2D 树脂的甲醛释放量，人们将 2D 树脂分子中的羟甲基用醇类化合物 (如甲醇、乙醇、乙二醇、异丙醇和多元醇等 )进行醚化，醚化树脂虽然降低了甲醛释放量，提高了耐久性，减轻了吸氯、氯损和泛黄现象，但醚化树脂的活性低于 2D 树脂，使抗皱和耐久压烫等级降低。 2、脲醛类交联剂 ——硬挺整理剂 脲醛树脂作为硬挺整理剂， 由于其具有原料易得、 成本低廉、颜色浅、固化速度快和整理后织物硬挺度高等优点而被广泛应用， 但经其整理的织物存在手感粗糙、 弹性差、缩水率大、耐洗牢度差、耐沸水性差、整理剂贮存稳定性差等缺点， 尤其是游离甲醛含量超标， 对生产者和使用者的伤害较大。 六羟甲基化的三聚氰胺甲醛树脂 (简称六羟树脂 )作衬布硬挺剂，整理 过的衬布硬挺度适中，缩水率、弹性、手感等均较好，缺点是衬布容 易吸潮，硬挺度下降，价格较高，稳定性差。为了克服六羟树脂的缺 点，段新峰等合成了新型的超低甲醛硬挺整理剂 WD-2、WD-3。六羟 树脂醚化后，在一定程度上降低了游离甲醛的含量。 为了满足出口衬布的更高要求， 在一定温度下抽真空和添加甲醛捕获剂 DF-460，使树脂溶液中的游离甲醛量更低， 从而降低布面残留甲醛。 3、多元羧酸类交联剂 ——防皱整理 多元羧酸类交联剂用于棉织物的防皱整理， 始于 20 世纪 60 年代，等人用多元羧酸与纤维素分子上的羟基进行酯化交联， 但效果不佳，主要原因是选用强酸作催化剂， 处理后织物强力损失过大， 水洗牢度很差等原因而进展不大。 1988 年 ClarkM。Welch 用磷酸盐催化多元羧酸与棉纤维进行有效的 酯化交联，整理后的棉织物获得了较好的免烫抗皱效果。 此类交联剂应用领域较为广泛，如 Lyocell 织物的抗原纤化整理以及 粘胶纤维的交联改性等。其中 1， 2，3，4-四羧酸丁烷 (BTCA)被认为 是一种最有效的交联剂。 BTCA在棉织物上获得很好的整理效果， DP级(4。5 级以上 )、白度、 耐洗牢度、强力保留率等指标都比较满意，但由于价格昂贵 (在国际 市场上， BTCA的价格约是 DMDHEU的 10 倍)、水溶性低而影响其使 用。 而且其所需的催化剂次磷酸钠属于含磷化合物， 易引起江河湖水中藻 类物质生长旺盛，造成环境污染，同时，次磷酸钠在焙烘时易形成有 毒的膦类物质，并有可燃气体形成。 价格低廉又比较安全的柠檬酸 (CA)虽然无毒，使用安全，但却存在整 理品泛黄、耐洗牢度差等缺点，使应用受到一定限制。 其他类型的多元羧酸如马来酸、苹果酸、衣康酸、丙烯三羧酸 (乌头 )、酒石酸等，其本身不作为交联剂，而较为常用的是聚羧酸类交联剂，如聚马来酸和聚马来酸 -乙烯醇 -丙烯酸等。 邢铁玲采用马来酸、 衣康酸为单体制得一种聚多元羧酸整理剂， 并将其用于柞丝绸织物整理， 结果表明，较低分子质量聚合物整理织物的折皱回复性就很好。 BTCA相比，聚马来酸、聚马来酸 -乙烯醇 -丙烯酸的免烫效果略差，但与 2D 树脂相比，其较高的耐久压烫等级、 强力保留值及耐水洗性、低廉的价格，使其具有较好的应用前景。 4、环氧化合物交联剂 ——印花交联剂 环氧化合物交联剂作为印花交联剂， 含有 2 个或多个环氧基团， 可通过开环反应与纤维上含有活泼氢的基团 (如羟基、氨基等 )发生共价交联。 环氧类交联剂对棉