燃油系统管道安装.pdf

12 燃油系统管道、设备安装 12．1 燃油管道安装 燃油管道安装前视其管径大小对其内部进行处理， 若管径较大， 应对其内部 进行喷砂然后清理，对小管道进行酸洗处理，油管道安装完后须作 1.25 倍工作 压力的水压试验。合格后在投运前对管道进行蒸汽吹扫直到出口蒸汽干净为止。 吹管前须将管道中的逆止阀、 调节阀阀芯和孔板等取出， 进回油流量计取下， 代 以短管连通。 吹扫结束后对可能积渣的死角应打开检查， 清理积渣。 之后对油系 统管道进行不少于 24 小时的油循环，循环完后将过滤器清洗干净。 12.2 燃油系统设备安装 除厂家明确规定不许解体检查并有质保书的情况外中小泵解体检查、检修。 12.2.1 施工工艺流程 技术交底 → 设备清点领用 → 基础复查 → 基础准备 → 设备检修 →设 备就位 → 二次灌浆 → 附件安装 → 整体验收。 12.2.2 施工作业方案及要求 ⑴ 清点领用、外观检查、规格、尺寸核对 设备规格型号应与设计相符 ,外观检查应无碰伤 ,焊缝无缺陷 ,管口应封严 ,仪 表测点齐全。 发现缺陷应及时填写设备缺陷单， 得到有关人员的认可后方可进行 消缺。 ⑵ 基础复查 a 各基础具有清晰的准确的中心线、有明显的标高线。 b 基础表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等现象。 c 复查基础的纵横中心线与图纸相符，偏差不大于 10mm，标高偏差不大于 -20～0mm，地脚螺栓孔内应清理干净，无横筋、杂物，螺栓孔中心线偏差 不大于 10mm，螺栓孔壁铅垂度偏差不大于 10mm。 ⑶ 基础准备 设备就位前 ,应对混凝土基础进行处理 ,并应达到下列要求 : a 与二次浇灌混凝土接触的表面应凿出毛面 ,清除油污和其它杂物。 b 放置垫铁处的混凝土表面应凿平 ,与垫铁接触密实 ,垫铁放上后无翘动现象。 c 地脚螺栓孔内应清洁无杂物。 ⑷ 垫铁配置 垫铁配制应满足下列要求 a 垫铁材料采用钢板。 b 垫铁表面应平整、无翘曲和毛刺 ,垫铁表面应经过机械加工。 c 垫铁的坡度一般应为 1:10～1:25,薄边厚度应小于 5mm 。 ⑸ 泵检修 a 泵安装前应解体检查下列各项并符合要求 b 铸件应无残留的铸砂、重皮、气孔、裂纹等缺陷。 c 各部件组合面应无毛刺、伤痕和锈污 ,精加工面应光洁。 d 壳体上通往轴封等处的各个孔洞和通道 ,应畅通无堵塞 ,堵头应严密。 e 泵体支脚和底座应接触密实。 f 泵轮导叶和诱导轮应光洁无缺陷 ,泵轴与叶轮、轴套、轴承等相配合的精加 工面应无缺陷和损伤。 g 泵轴的径向晃动≤ 0.05mm。 h 叶轮与轴套的端面应与轴线垂直 ,并应接触密实。 i 泵轮组装时对泵轴和各配合件的装配面 ,都应擦粉状涂料。 j 密封环应光洁，无变形和裂纹。 k 组装好的转子 ,其叶轮密封环处和轴套外圆的径向跳动值应部大于下表规 定 叶轮密封环处和轴套外圆的径向跳动值 单位： mm 标称直径 ≤50 ≤120 ≤260 ≤500 ≤800 ≤ 1250 ＞1250 径向晃度