动力中心总体试车方案.docVIP

动力中心总体试车方案 某工程事业部 动力中心 2017年11月22日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第1章 工程概况 4 1.1工程概况 4 1.1.1项目特点 4 1.1.2公司地理位置及周边条件 4 1.2 流程及生产装置介绍 4 1.2.1流程介绍 4 1.2.2主要生产装置介绍 6 1.4 工程建设情况 8 1.4.1工程管理模式 8 1.4.2项目主要历程 8 第2章方案编制依据与编制原则 8 第3章 试车的指导思想和应达到的标准 9 第4章 试车应具备的条件 9 第5章 试车的组织与指挥系统 9 5.1试车组织机构与指挥 9 5.2试车人员准备 10 5.3.2 建设单位主要职责 11 第6章试车方案与进度 11 6.1单机试车、联动试车和投料及产出合格产品的时间 11 6.2试车原则及试车程序 13 6.2.1 空负荷调试阶段 13 6.2.2 带负荷调试阶段 13 6.2.3 满负荷试运阶段 13 6.3总体试车控制点、装置考核与试生产时间安排 13 第7章 物料平衡 14 7.1投料试车的负荷及安排 14 7.2主要原料消耗计划指标与设计值（或合同保证值）的对比 15 7.3物料平衡 16 第8章燃料、动力平衡 17 第9章 环境保护 19 10 安全、职业卫生及消防 19 第11章 试车的难点及对策 19 11.1人员方面 19 11.2进度方面 19 11.4动力站开工及稳定运行 21 11.5系统试车运行蒸汽平衡 22 第12章 试车费用测算 22 12.1测算条件 22 第1章 工程概况 1.1工程概况 1.1.1项目特点 动力中心装置是某某石油化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目的基础配套设施，为各工艺装置提供稳定的热动力、电力和除盐水保障，因此动力中心装置的生产运行方式应服从于炼化一体化项目工艺装置运行要求，按每天24h不间断运行，全年运行时间为8000h。 工程特点：是国家级示范项目、某某省一号工程——“某某石油化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目一期工程”配套服务的热电联产工程，为一体化项目提供可靠的蒸汽、电力、除盐水供应。 1.1.2公司地理位置及周边条件 某某石油化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目一期工程位于某某省某市某县某岛绿色石化基地。地处某岛西侧，距某本岛近10公里。大小某岛陆域面积6.22平方公里，岛的东西两面均为滩涂。 动力中心位于炼化一体化项目工程北侧，地貌单元为低丘前缘岸坡，围淤后吹填约2.0～3.0米厚海砂，现地表普遍堆载约6米开山碎石、块石，地形平缓，现地面标高约5.39～7.88米。 1.2 流程及生产装置介绍 1.2.1流程介绍 炼化一体化项目煤贮装置设置的燃料煤筒仓内的燃料煤，通过带式输送机送至动力中心锅炉炉前原煤仓供锅炉燃用。原煤仓内原煤落入中速磨煤机磨制成粉，喷入炉膛燃烧，煤粉在锅炉内燃烧后产生的烟气经脱硝装置脱硝、低低温静电除尘器除尘、脱硫设施脱硫、湿式静电二次除尘后，通过烟囱排放。 7台锅炉所产高压蒸汽主要用于供应空分透平、裂解气压缩机透平、丙烯压缩机透平等用汽，剩余超高压蒸汽通过本动力中心设置的2台CC50、3台CB45汽轮发电机组做功发电，以供工艺装置生产用电；2台CC50、3台CB45汽轮机组在发电的同时抽出或排出高压、中、低压蒸汽，供炼化一体化项目各工艺装置生产使用。 高压蒸汽在2台CC50双抽凝汽式汽轮机中膨胀作功后的乏汽通过排汽装置进入凝汽器，由外部送入的海水进行换热，乏汽经换热后产生的凝结水由凝结水泵加压后经汽封加热器送至除盐水站。 供应至工艺装置的各种参数蒸汽在透平做功、换热器换热后，通过管道将凝结水送至动力中心冷凝液处理装置，经处理后储存至除盐水箱，再通过除盐水泵送至动力中心高压除氧器及各工艺装置区域。 除盐水在5台高压除氧器加热除氧后进入8台电动锅炉给水泵，经锅炉给水泵加压后通过5套1级高压加热器进行加热，加热至215℃的给水通过各台锅炉的给水调节阀组进入锅炉省煤器。 动力中心装置总体工艺流程 达标烟气排放烟囱废水 水灰库 渣 库渣海水烟气海水脱硫引风机静电除尘器磨煤机装置用汽供热电能配电灰 、渣外运填埋或综合利用汽轮发电机超高压煤粉锅炉 达标烟气排放 烟囱 废水 水 灰库 渣 库 渣 海水 烟气海水脱硫 引风机 静电除尘器 磨煤机 装置用汽 供热 电能 配电 灰 、渣外运填埋或综合利用 汽轮发电机 超高压煤粉锅炉 飞灰SCR脱硝硝海水湿电除尘除氧器