动画版精益生的产,太直观了.ppt

动画版精益生产 生产是美国对日本所取得的成功的丰田生产方式的总结,而丰田生产方式是美国的工业工程理 论在日本的成功应用而已 我们不论应用什么样的生产组织方式,都必须要用其神于吾之形,因此,在我们的变革过程中 定要注重传统工业工程的应用,将传统工业工程成功地运用到我们生产线。以下这组漫画就是工业工 程在精益生产中的应用,希望大家看了有所收获。 1、U型布局 U型布局:布局的实现离不开我们工业工程概论第三章工作研究的内容,尤其是作业测定与 生产线平衡的内容! D 投入 U字型的流线生产线 设备的型布局消除了过度行走、过度搬运的浪费,并且使员工 能够能够操作至少三台以上的设备,大大提高企业的管理效率 2、全员意识改革 全员意识改革 在推行精益生产过程中,公司生产现场、职能部门的人员都到 现场学习、了解精益生产,在局部业务区域进行改变的过程中 感受成效和好处,从而逐步接受、理解、认同精益生产、巡目 批量生产转向单件流生产 -22 细流而快 粗流而慢 多品种、小批量的作业方式实现生产批量小、流动速度快,过 程在制品少,迅速响应客户的需求。 一档即 成品 材料 一人多制程 单件流动 批量生产 中 材料 材料 生产线盲肠化 迈向无人化工厂 从批量生产向一个流转变并在实践中不断改进实现一个流是 个永无止境的持续改进过程 即罔 从批量生产转向单件流生产,是一个持续改进的过程,这是我们工业工程应用原则的第七条。而 在这一过程中,工业工程的基本方法将逐步帮助目标的实现。 4、流动性 制程三 物“”的生产没有萍通 的生产问题 在物“流”的情况下,生产过程旦出在生产的过程中,物“留”的情况下即使发 现问题,由于问题一出现就导致生产中 生了设备、厥量等其他问题,由于有在制 断、不能满足客户(下工序)的需求, 品的存在,这些问题不会马上影响到生产 问题马上就被暴露出来,管理人员、专进度、问题不被管理人员所感知,从而导 业人员立即到现场进行问题解决,从而致问题得不到重视,没有重视就导致问题 使生产过程中问题暴露个解决个,处理停留在治标不治本状态,问题反复出 问题越来越少,生产越来越流畅 现、问题越来越多。 5、安全 放在这里,白 功进去加工! 生产线布置的妥全性 在生产线布局规划和设备设计过程中,以人为中心考虑设备操 作的安全性、人机工程等,体现以人为本的理念 安全是必须放在第一位的,我们的改善也是要以人为本的。在做布局规划时还要结合人机工程 物流设施与规划 通奇 水里也直年 平生产布西 化置 在进行布局优化改善过程中,从传统型的功能型布局向流程型布 局(直线线流程布局、U型布局、单元型布局)是改善的主导方 向,改善焦点围绕单件流、多能工、团队合作 档即用 一笔画布置 精益布局消除场地的浪费和过度搬运的浪费,最终追求整个 公司的实现一个流,流畅制造提高企业持续竞争能力即用 物流设施与规划是工业工程的一门重要课程。考虑,而人因工程(包括人和机)也是工业工程 的一门重要课程。