化工单元作实训.ppt

单元操作实训 流动阻力测定实验 、实验目的 (1)掌握直管与阀门阻力损失的测定方法; (2)测定摩擦系数与雷诺数、管壁粗糙度之间的关系; (3)测定阀门的阻力系数与开度之间关系 (4)学会倒U形压差计和转子流量计的使用方法。 、基本原理 (1)直管阻力摩擦系数测定原理 流体在圆形管内作层流流动时a=64Re,湍流流动时元 与雷诺数和相对粗糙度有关,要实验测定,本实验要验证 不同管路元与雷诺数之间的关系 直管阻力的计算可用范宁公式 p d 2 g 实验是对一定长度l和管径d的水平管路进行测定,在一 定流量下,利用U形压差计测出对应的压强差,由于管道 为水平等径管,压强差在数值上就等于压强降pr由范 宁公式就可求得某一雷诺数下的摩擦系数值 本实验要分别对光滑管和粗糙管进行测定 (2)局部阻力测定原理 局部阻力计算有当量长度和阻力系数两种方法,当量 长度和阻力系数均要进行实验测定,本实验仅测定阀门 在不同开度的阻力系数。 局部阻力可由下式进行计算 8 测定阁门在一定开度下所对应的压强降,由上述公式根 据对应的管内流速确定阻力系数 实验装置 本装置由离心泵、各种阀门和管件、转子流量计、U形 管压差计,不锈钢光滑管、镀锌粗糙管等构成 实验介质为水,水从循环水箱由离心泵送入实验装置 经过管道系统后返回循环水箱。 流量可由转子流量计读得,压头损失可由倒U压差计或 由115压差传感器和数显表测得。装置结构尺寸见讲义。 实验流程 不國钢管 键锌管 14 孔钣掩量计 涡轮瓷量计 宵适离心东 四、实验步骤及注意事项 熟悉系统流程——启动离心泵—管道系统排气(包括 测压导管排气)—系统流体静止时,倒U形压差计两臂 指示液液位是否相等打开阀门,调节流量为1、15 20.0m3/h(8~9点),测定光滑管和粗糙管的阻力 (由对应的压差计读得,单位为mmH2O),注意调节好 流量后,要等一段时间再读数—测定闸阀全开时阻力系 数(流量设定为2,3,4m3/h,测得3个阻力,以确定平均 阻力系数)—关闭系统阀门停泵—关闭所有仪表 电源记录下流体的温度、装置号。 实验前要画好实验数据记录表。结束后实验记录要交指 导老师审阅后,才能离开现场。 实验数据记录表 序号 流量光滑管阻力粗糙管阻力闸阀阻力 m/h mmhO mmH,O mmh,O 实验数据处理 直管阻力实验数据处理: 根据流量、管径确定流速,根据管长、该流量下所对 应的直管阻力(mH2O)代入下式,确定摩擦系数λ。 ghD 根据流体温度,查取流体的密度、黏度,计算该流量下 的流动雷诺数Re 计算光滑管、粗糙管每一个流量下的摩擦系数九和雷诺 数Re,将处理结果列入计算结果表中(表的格式见书) 注意:在实验报告中仅写出一组实验数据的计算过程, 其他只要在计算结果表中表达出来即可 将计算结果在~Re图上标点,并连成曲线。 全开闸阀阻力系数实验数据处理 根据流量、管径确定流速,根据该流量下所对应的闸 阀阻力(mH2O)代入下式,确定阻力系数 2gH 计算三个流量下的阻力系数,并将其平均得全开闸阀平 均阻力系数ξ。