机械制图及CAD 机械制图及CAD 项目七 -盘盖.ppt

③位于板面中间部分的两个锥孔。 ①两端均为回转体的板面，其一面带有凸台。 ②在板面均匀分布的六个阶梯孔，以及可供连接用的两个销孔。 从两个视图看，泵盖由三部分组成： 综合分析后，想象出 泵盖的形状。 4.分析尺寸和技术要求 长度方向是端盖 右端面 宽度方向是端盖 前后对称面 高度方向是端盖 上下对称面 首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后找出主要尺寸。 φ18H8是主要尺寸， 加工时必须保证。 定位尺寸有：10、16等 定位尺寸有：42±0.06 定位尺寸有：R32 销孔形状及位置尺寸： 2-φ4 销孔配件 45° 沉孔尺寸： 6-φ7 ,沉孔φ12深2 表示6个直径为7,沉孔 深度为12，深度为2 的螺钉孔。 其它尺寸分析 5.了解技术要求 该零件毛坯是铸件，要经过时效处理，才能进行机械加工。 连接及配合等几处重要的接触面的表面粗糙度Ra值为1.6及3.2，要求较高，以便对外连接紧密。较次要的加工表面为12.5，其余仍为铸件原来的表面状态。 形位公差：∥0.05D,⊥0.08D 例：读带轮零件图 任务四、盘盖类零件的测绘 知识目标： 1.掌握盘盖类零件的结构特征 2.掌握测量工具的使用方法 3.掌握技术要求内容的标注 能力目标： 1.能够选择合适的表达方法正确表达盘盖类零件 2.能够正确圆整测量尺寸 3.通过分析，能够选择合理的技术要求进行标注 例如画端盖的零件图 一 画图前的准备 ⒈ 了解零件的用途、结构特点、材料及相 应的加工方法。 ⒉ 分析零件的结构形状，确定零件的视图 表达方案。 二 画图方法和步骤： ⒈ 定图幅 根据视图数量和大小,选择适当的绘图比例，确定图幅大小。 ⒊ 布置视图 根据各视图的轮廓尺寸，画出确定各视图位置的基线。 ⒉ 画出图框和标题栏 画图基线包括: 标 题 栏 图框 图幅 对称线、轴线、某一基面的投影线。 注意：各视图之间要留出标注尺寸的位置。 ⒋ 画底稿 先画主要形体, 后画次要形体； 先定位置，后定形状； 步骤： 按投影关系，逐个画出各个形体。 先画主要轮廓，后画细节。 ⒌ 加深 检查无误后，加深并画剖面线。 标注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等， 填写技术要求和标题栏。 ⒍ 完成零件图 * 项目二、盘盖类零件 任务一、盘盖类零件的视图表达 任务二、盘盖类零件图的注释 任务三、识读盘盖类零件图 任务四、实践测绘盘盖类零件 任务一、盘盖类零件的视图表达 知识目标： 1.了解盘盖类零件的主要结构特征 2.掌握常见盘盖类零件的表达方法 3.了解规定常见画法与简化画法 能力目标： 1.能够正确判断零件的类型 2.能够正确确定盘盖类零件的表达方法 1.轮盘类零件 一、 盘盖类零件结构特征 1.轮盘类零件 2.板盖类零件 2.板盖类零件 1. 分析形体、结构 2. 选择主视图 3. 选择其它视图 盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面所组成，其厚度相对于直径小得多，成盘状，周边常分布一些孔、槽等。 通常采用全剖视图。 用左视图表达孔、槽的分布情况。 安放状态：符合加工位置 轴线水平放置 投射方向：A向 A 端盖 二、 盘盖类零件主要表达方法 端盖视图表达方案 1.均匀分布的肋板及孔的画法 三、 其他规定画法、简化画法 若干直径相同且成规律分布的孔，可以仅画出一个或几个，其余只需用细点画线表示其中心位置。 A A B B A－A B－B 2.对称图形的画法 在不致引起误解时，可只画一半或四分之一。并在对称中心线的两端画出两条与其垂直的平行细实线。 85×? 5 共××槽 3.当机件上有若干相同的结构要素并按一定的规律分布时，只需画出几个完整的结构要素，其余的用细实线连接或画出其中心位置。 4.圆柱形法兰盘和类似物体上均匀分布的孔的简化。 任务二、盘盖类零件的注释 知识目标： 1.掌握盘盖类零件尺寸标注内容 2.了解盘盖类零件常见常见结构的尺寸标注 3.掌握技术要求内容的标注 能力目标： 1.能够正确标注盘盖类零件尺寸 2.通过分析，能够正确确定盘盖类零件技术要求内容的标注 1.确定尺寸基准 长度方向基准 高度方向基准 宽度方 向基准 一、 尺寸标注 2.标注功能尺寸 3.正确、完整、清晰、合理地标注其余全部尺寸 4.书写技术要求及标题栏内容 其他应注意的事项 1.避免形成封闭的尺寸链 2.同一个方向只能有一个非加工面与加工面联系 A：加工面 B、C、D：非加工面 8 8 34 48 A B C D A B C