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. 碳钢分类方法： 1．按钢中碳含量分类 1）铁碳合金按 Fe-Fe3C 相图分类亚共析钢： 0.0218% ≤ wc≤ 0.77% 共 析 钢： wc =0.77% 过共析钢： 0.77%＜ wc≤ 2.11% 2）按钢中碳含量，碳钢通常可分为低碳钢： wc ≤ 0.25% 中碳钢： 0.25%＜ wc≤ 0.6% 高碳钢： wc ＞ 0.6% 2．按钢的质量（品质） ，碳钢可分为 1）普通碳素钢： wS≤0.05%， wP≤ 0.045% 2）优质碳素钢： wS≤0.035%， wP≤ 0.035% 3）高级优质碳素钢： wS≤ 0.02%， wP≤ 0.03% 4）特级优质碳素钢： wS≤ 0.015%， wP≤ 0.025% 3．按钢的用途分类，碳钢可分为 1）普通碳素结构钢：主要用于各种工程构件，如桥梁、船舶、建筑构件等。也可用于不太重要的机件。 2）优质碳素结构钢：主要用于制造各种机器零件，如轴、齿轮、弹簧、连杆等。 3）碳素工具钢：主要用于制造各种工具，如刃具、模具、量具等。 4）铸造碳素钢：主要用于制造形状复杂且需一定强度、塑性和韧性零件。 4．按钢冶炼时的脱氧程度分类，可分为 1）沸腾钢：是指脱氧不彻底的钢，代号为F。 2）镇静钢：是指脱氧彻底的钢，代号为Z 。 （ 3）半镇静钢：是指脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间，代号为 b。 4）特殊镇静钢：是指进行特殊脱氧的钢，代号为 TZ 。合金钢分类 按钢中合金元素总质量分数，合金钢分为：低合金钢（ Me 总质量分数小于 5%） 中合金钢（ Me 总质量分数在 5%~10% ）高合金钢（ Me 总质量分数大于 10%） 间隙原子的溶解度随间隙原子尺寸的减小而 增加 ，即按 B， C，N ，O，H 的顺序而增加。 合金元素对相区影响 1） γ相稳定化元素 γ相稳定化元素使 A3 降低， A4 升高，促使 奥氏体形成 。 ① 启γ相区 (无限扩大γ相区 )Mn 、Ni 、 Co，与γ -Fe 无限固溶 ② 扩展γ相区 (有限扩大γ相区 )C、 N、 Cu、Zn、 Au ，与γ -Fe 有限固溶 （2） α相稳定化元素 A4 降低， A3 升高，促使铁素体形成。 ① 闭γ相区 (无限扩大α相区 )Si 、 Al 和强碳化物形成元素 Cr、 W 、 Mo 、 V、 Ti 及 P、 Be 等。含 Cr 量小于 7%时， A3 下降；含 Cr 量大于 7%时， A3 才上升。 . . ② 缩小γ相区 (但不能使γ相区封闭 )B 、 Nb、 Zr、 Ta 等。 合金元素对碳的扩散的影响 强碳化物形成元素阻碍碳的扩散，降低碳原子的扩散速度； 弱碳化物形成元素 Mn 以及大多数非碳化物形成元素则无此作 用，甚至某些元素如 Co 还有增大碳原子扩散的作用。 普通碳素结构钢牌号中数字代表 屈服点数值 ； 优质碳素结构钢中两位数字代表钢中平均碳的质量分数的万 倍； 碳素工具钢中数字表示碳的质量分数的千倍。 层错能越低，钢的加工硬化趋势增大。高 Ni 钢易于变形加工， Ni 、 Cu和 C等元素使奥氏体层错能提高。 Mn钢则难于变形加工， Mn、Cr、Ru和 Ir 则降低奥氏体的层错能。 Me 对共析转变温度的影响扩大γ相区的元素使铁碳合金相图的 共析转变温度下降； 缩小γ相区的元素使铁碳合金相图的共析转变温度上升。 Me对共析点（ S）和共晶点（ E）成分的影响 几乎所有合金元素 都使共析点碳含量降低； 共晶点也有类似的规律， 尤其以强碳化 物： 较高的强度与韧性 工程结构钢主要是承受各种载荷，要求有较高的强度与韧性。工程结构钢一般在 - ５０～１００℃范围内使用，需具有较高 的低温韧性。低温韧性的指标是韧 - 脆转化温度 FATT50 ( ℃) 。 . . 良好的焊接性和成形工艺性。 良好的耐腐蚀性。 影响钢的冲击韧性和韧 - 脆转化温度的因素有含碳量 , 晶粒尺寸，固溶元素，弥散析出相和非金属夹杂物等。 焊接要求：焊缝与母材有牢固的结合，强度不低于母材，焊缝周围有较高的韧性，没有焊接裂纹。 焊接裂纹产生的原因：焊接是一次热处理过程，电弧移走以后， 焊缝的热量被周围的母材迅速吸收， 使焊缝的冷却速度很大， 发生局部淬火，产生相变，产生很大的内应力。热影响区由于温度高而引起晶粒粗化。这些都促使焊接裂纹产生。 合金元素对工程结构钢焊接性的影响 合金元素增加钢的淬透性， 焊后冷却时发生马氏体相变， 升高内应力； 钢中的碳增高马氏体的比容和硬度，引起内应力增加；降低 Ms点，使马氏体转变温度降低，导致塑性变差；钢中含氢量高将使钢的塑性下降，引起氢脆。 碳当量：把合金元素对焊接性的影响折合成碳的作用。 用碳当量判断焊接性的好坏。 铜和磷共同作用对抗大气腐蚀最