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安全技术交底
监理单位名称
育才 -布朗交通咨询监理
单位工程名称
路基工程
有限公司
施工部位
涵洞、通道
施工内容
涵洞基础、洞身、台帽及
附属设施
一、钢筋加工及安装安全注意事项
安
全
技
1、切断机规定和活动刀之间水平间隙控制在 0.5 ~ 1mm之间,断料时活动刀向后
退,才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及刀刃硬度的材料。使用前空载试运行正
常后才能使用;
2、弯曲机使用前全面检查一次,并空载运转,运转过程不能加油或抹车床。屈曲
的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。
3、冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两段地锚是否有效,防护罩是否牢固,
钢丝绳不能有损,符合使用安全才可运坐;
4、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋, 不得任意减少, 操作前
应检查基坑土壁和支撑是否牢固;
5、绑扎主柱、墙体钢筋,不得站在钢筋前架上造作和攀登骨架上下,柱筋在 4m
以上时,应搭设工作台,柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒;
术
交
底
6、高处绑扎和安装钢筋,不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,尽量避免在
高处修整、扳弯钢筋。在必须操作时,应配戴安全带;
7、安装绑扎钢筋时,不得碰撞电线,在深基础或夜间施工学要使用移动式行灯
照明时,电压不得超过 36 伏;
内
容
8、验收合格方可作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。
二、模板安装、拆除安全注意事项
1、模板及支架系统必须具有所需的强度,刚度和稳定性,在安装时正确无误。
2、安装模板时,必须按设计进行,严禁任意变动。
3、新使用模板及支撑材料,应严格进行质量检查,有不合格或有损坏、缺陷的
不得使用。
4、使用有效的方法与措施,保证支撑、支点牢固,不产生相对移动。
5、模板支撑系统在必要时,应加适当的侧向斜撑以抵抗水平推力。
6、钢、木支撑不够长时,可以接长使用,但必须采用措施,保证其强度和可靠
性。
7、支撑杆件除顶紧上下两端和固定外, 还应在纵横两个方向适当高度处设置水
平拉杆和斜撑(剪刀撑),以加强支撑系统的稳定性。
8、模板支撑不得使用严重锈蚀的钢管及腐朽的木材, 在安装支撑时, 地面应平
整、坚实、垂直安装,在调整时,应用木楔楔紧,并钉牢。
9、采用钢桁架作支撑时,螺栓连接处应将螺栓紧固不松动,防止桁架变形, 并
经常进行检查紧固。
10、采用钢桁架作支撑时 , 螺栓连接处应将螺栓紧固不松动 , 防止桁架变形 , 并经安 常进行检查紧固 .
全
技
术
11、支架应按工序进行 , 模板没有固定前 , 不得进行下道工序作业 , 禁止施工人员
利用拉杆、支撑攀登上下。
12、支设独立的梁模,应设临时工作平台,不得直接站在横梁上作业或行走。
13、模板拆除应经过施工负责人的同意后方准进行,并严格遵守“拆模作业”
交 的规定执行。
14、高处、复杂结构模板的拆除,应派专人指挥和制定相应的安全技术措施 ,
底
并在地面划定作业范围区设置诫线 , 非工作人员严禁进入该区域。
15、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固可靠,板手等工具必须用绳链率
容 挂在身上,工作时,思想要集中,防止钉子扎脚或从高空坠落造成人员伤害。
16、遇六级以上大风时应暂停高处作业,在雨过后,应先清理施工现场,待工
作处不打滑时,再进行作业。
17、已拆除的模板、拉杆、支撑应及时运走或妥善堆放,严防操作人员扶空,
踏空而坠落。
18、拆除模板一般采用长橇杆,严禁操作人员站在正在拆除的模板上。
19、拆模未完,暂行停止时,应将已活动的模板,拉杆,支撑等固定好,防止
突然掉落,倒塌伤人。
20、拆除模板时,应按顺序分段进行,严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒,模
板拆除后,不得留有松动悬挂的模板。放落在地上的模板支撑、支柱,拉杆等对象
应及时运到指定的地点按要求堆放。保持文明施工。
安
全
技
术
三、混凝土施工安全注意事项
1、在灌筑砼时,要注意观察模板、支架的情况,发现问题及时报告,作业人
员不得直接站在模板或支架上操作。
2、在灌筑砼时,外侧应设置工作平台、安全网等必要的安全设施。
3、砼施工作业前应认真检查模板的尺寸、加固情况。
4、砼捣固人员作业时必须穿戴防护用品,捣固器必须使用漏电保护开关,电
源箱应架空放置。
5、离地面 2 米以上狭小结构物,应搭设操作平台,不准站在搭头上操作,如
无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩;
6、浇灌大体积混凝土,要注意观察模板、支撑情况,发现异常及时报告,不
交 准直接站在模板或支撑上操作;
底
内
7、浇灌深基坑基础混凝土前和在施工过程中,应检查基坑边坡土质有无崩裂
倾塌的危险,如发现情况,应立即报告并采取措施;
8、使用振动机械前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电
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