化工设备认知与制图 6-2 教学课件 4-3-3.ppt

学习情境4-3  搅拌反应釜 4-3-3 反应釜搅拌装置 (1学时) 三、反应釜搅拌装置 1.搅拌器类型 2.搅拌器的标准及选用 3.搅拌轴及其连接（轴的结构、轴毂连接、轴间连接、滑动轴承、滚动轴承） 4.挡板与导流筒 三、反应釜搅拌装置 搅拌装置是反应釜的关键部件。 反应釜内的反应物借助搅拌器的搅拌，达到物料充分混合、增强物料分子碰撞、加快反应速率、强化传质与传热效果、促进化学反应的目的。 1.搅拌器类型 （1）推进式搅拌器 结构：推进式搅拌器形状与船舶用螺旋桨相似。桨叶上表面为螺旋面，叶片数一般为三个。桨叶直径较小，一般为筒体内径的1／3左右，宽度较大，且从根部向外逐渐变宽。 应用：适用于粘度低、流量大的场合。 （2）桨式搅拌器 结构： 桨式搅拌器一般由扁钢或角钢加工制成。 桨式搅拌器分为平直叶和折叶式两种。 桨式搅拌器的直径一般为筒体内径的0.35～0.8倍，其中D／B-4～10。搅拌桨转速较低，一般为20～80 r／min。当液层较高时，常装多层桨叶，且相邻两层桨叶交错90°安装。 应用：用于流体的循环或黏度较高物料的搅拌。 （3）涡轮式搅拌器 结构： 涡轮结构如同离心泵的翼轮，轮叶上的叶片有平直形、弯曲形等形状。 涡轮搅拌器形式较多，可分为开启式和带圆盘两大类。 涡轮式搅拌器的桨叶直径一般为筒体内径的0．25～0．5倍，且一般在Ф700 mm以下，涡轮的标准转速为2～10 m／s，D／B＝5～8。 应用：适用于低黏度到中黏度流体的混合，液-液分散，固-液悬浮，以及促进传热、传质和化学循环。 （4）锚式和框式搅拌器 结构： 锚式搅拌器是由垂直奖叶和形状与底封头形状相同的水平桨叶所组成。 锚式和框式搅拌器的共同特点是旋转部分的直径较大，可达筒体内径的0.9倍以上，一般取D／B＝10～14。 应用：搅拌混合效果不太理想，适合于对混合要求不太高的场合。 （5）螺带式搅拌器 螺旋式搅拌器是由浆式搅拌器演变而来。 应用：主要适合于在高黏度、低转速下使用，在化工生产中应用广泛。 2.搅拌器的标准及选用 （1）搅拌器标准 （2）搅拌器类型的选择 2.搅拌器的标准及选用 （1）搅拌器标准 现行的搅拌器标准有：桨式搅拌器（HG 5-20-65）、涡轮式搅拌器（HG 5-21-65）、推进式搅拌器（HG 5-22-65）。钢制框架式搅拌器（HG 5-757-78）。 搅拌器标准的内容包括：结构形式、基本参数和尺寸、技术要求、图纸目录等三个部分。在需要时可根据生产要求选用标准搅拌器。 3.搅拌轴及其连接 搅拌轴是连接减速机和搅拌器而传递动力的构件。搅拌轴的材料常用45“优质碳素钢，，支承形式为悬臂梁。 ⑴轴 作用：支承回转零件及传递运动和动力。 结构：轴由轴头、轴颈和轴身三部分组成。轴上安装零件的部分称为轴头；轴上被轴承支承的部分称为轴颈；连接轴头和轴颈的过渡部分称为轴身。 ⑵轴毂连接 轴与轴上的零件周向固定形成的联接称为轴毂联接。 轴毂联接的主要形式为键联接。 键是一种标准件，通常用于联接轴与轴上旋转零件与摆动零件，起周向固定零件的作用以传递旋转运动成扭矩。 常见键连接类型 （3）轴间连接 联轴器功能： 　　用来把两轴联接在一起，机器运转时两轴不能分离，只有机器停车并将联接拆开后，两轴才能分离。 凸缘联轴器（亦称法兰联轴器）是利用螺栓联接两凸缘（法兰）盘式半联轴器，两个半联轴器分别用键与两轴联接，以实现两轴联接，传递转矩和运动。 弹性套柱销联轴器是利用一端套有弹性套（橡胶材料）的柱销，装在两半联轴器凸缘孔中，以实现两半联轴器的联接。弹性套柱销联轴器曾经是我国应用最广泛的联轴器 星形弹性联轴器的适用范围和性能特点。 适用于联接两同轴线的传动轴系，具有补偿两轴相对偏移、缓冲、减震、耐磨性能，适应场合普遍 （4）轴承 1）轴承的作用:支撑轴及轴上零件，保持轴的旋转精度，减少转轴与支撑之间的摩擦和磨损。 轴承的分类:根据轴承中摩擦的性质，可分为滑动轴承和滚动轴承。 根据能承受载荷的方向，可分为向心轴承、推力轴承、向心推力轴承，(或称为径向轴承、止推轴承、径向止推轴承）。 整体式滑动轴承 对开式轴承（剖分轴套） 4.挡板与导流筒 1．挡板 挡板是固定在釜体内壁的长条形板。挡板宽度为筒体内径的～。挡板数视容器直径而定，当 Di＜lm时为2～4块；当Di＞lm时为4～6块，一般装4块。 2．导流筒 导流筒的作用是使从搅拌器排出的液体在导流筒内部和外部形成上下循环的流动. 特点：结构复杂、可以调整磨损而造成的间隙、安装方便。 * 《应用化工技术》专业共享 《化工设备认知与制图》资源库 * 《应用化工技术》专业共享 《化工设备认知与制图》资源库 键连接 键通常用于连接轴与装在轴上的传动零件