模板工程施工工艺培训讲义PPT145页.pptVIP

柱墙根部拆模后效果 （2）临边模板加固示意图 外墙接缝防烂根措施： 外墙上下层接缝处预留模板加固连接件，使其接缝严密。 确保边墙（柱）垂直度：边墙（柱）模板位置必须进行轴线和铅锤线双控 高度同边梁螺杆 大模上口双层模板条 大模上口 锁口木方 大模下口形成30mm预留线条 内模下口定位桩 大模找平木夹 预留老墙螺杆加固 大模改进示意图 沉头螺栓加固大模板 大模上口 锁口木方 50mm 老墙螺杆 临边模板加固 铅锤墨线 临边模板加固 老墙螺杆 老墙螺杆 250 大模上口双层模板条 置模用竖向铅锤墨线 边墙拆模效果。所有临边柱墙模板轴线必须进行双控：以吊控为主，平面控制为辅。只有当吊控与平面控制误差大于10mm时才逐步纠偏，确保外墙接缝顺直及线角顺直 梁底承重方 梁底加固方 50*50*150找平方间距600 加固螺杆 间距600 梁侧锁口方 梁底加固顶撑 板模 梁侧模 梁底模 净空≤300 中间梁加固示意图 梁底模 钉牢于梁底承重方上。 梁底承重方 50*50*150找平方间距600钉牢于梁底承重方侧 梁底加固顶撑 间距600钉牢于梁底承重方上 梁底模仰视图 加固详图 断面图 轴侧图 实例图片 仰视照片 侧视照片 实例图片 底模节点照片 侧面节点照片 实例图片 加固外侧照片 加固内侧照片 边梁加固示意图 锁口木方 夹具 对拉螺栓 顶撑 “木夹具”加固示意图（梁高小于600时） 锁口木方 “木夹具”加固示意图 （梁高小于600时） 梁模加固 底枋 夹具 加固 梁断面大于500时采用木制夹具加固。 高低梁节点 错误做法 正确做法 所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆 梁板拆模后效果 （五）、柱墙施工  1、配模 柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须准确。 L=构件尺寸+1模板厚度 L=构件尺寸 L=构件尺寸 L=构件尺寸 L=构件尺寸+1模板厚度 L=构件尺寸+2模板厚度 效果图1 背方间距200mm 螺杆离阴角间距200mm 螺杆离封头间距200mm 第一道加固离楼面200mm 效果图2 样板1 样板2 柱墙模板配模高度： 大模板通高配制，散拼模板配至梁底。 1、平层内墙模板：层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）-10mm 2、外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板： 层高+100mm（下包50mm，上露50mm） 3、厨房、阳台处吊模位置柱墙模板： 层高- （板厚+板底模厚+梁侧模高） +30mm（下包30mm） 4、下沉式卫生间吊模处柱墙模板： 层高- （板厚+板底模厚+梁侧模高） +50mm （下包50mm） 必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、阳台吊模处根部模板与已浇筑混凝土立面搭接30~50mm。 柱梁节点模板拼装 阴角加固铁钉，间距不大于300mm 2、柱墙根部定位 3、安装 柱墙模板安装示意图 阴角加固铁钉，间距不大于300mm 错误！ 柱阳角模板拼装 所有转角处必须用铁钉固定 阳角拼装铁钉，间距300~400mm 墙板拼缝 拆模后效果 钉拼缝木条 确保接缝平整 接缝平整 柱墙阴角模板拼装 阴角背枋 转角钉缝加固 铁钉间距300 穿螺杆 4、加固 （1）中柱模板加固示意图层高超过3m，必须按方案要求加固。 扣件堆场 原盘锯保护罩 集中配模，圆盘锯不得上楼层 严格按配模图进行配模，配模尺寸误差不得大于1mm。 必须弹线或钉模具进行切割，切割边直线度误差不得超过1mm。 圆盘锯必须加护罩。 底层立杆下满垫木枋 模板支撑体系采用钢管脚手架体系。 一般标准层板下立杆间距不得大于1.2m，梁下立杆间距不得大于1m。 当板厚大于120或层高大于3m或梁高大于700时，支撑体系应按方案执行。 三、支撑体系 900 900 小横杆 梁下牵杆 中部纵横水平杆，单向跨跨连，垂直方向隔跨连 立杆成线 梁下设置扫地杆 中间层所有立杆均设垫板 支撑体系 本工程模板支撑体系采用钢管脚手架体系。 楼面材料清理干净 应优先采用的扣件连接方式 （四）、梁板模板施工 支模原则 一、配模： 板模压梁侧模，梁侧模包梁底模(梁侧模高度=梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度） 套割尺寸准确，节点处密缝拼模 大模靠边、原边压角原则 配模必须使用圆盘锯集中配制，圆盘锯不得上楼层。 限制使用手工锯及手提电锯配模 边模、100高以上的吊模立面统一高出混凝土成型面50mm；100高以下的吊模、所有挑板侧模及梯步吊模上口与混凝土面平齐，做到整齐划一。 二、模板安装工艺流程 楼层墨线 线坠 1、梁底模找正 梁底模 梁底方 模板端头与墨线重合 2、封头模板拼装 柱墙封头模板 用铁钉钉成密缝 梁底板压封头模板 3、梁侧模拼装