重金属冶金技术 铅冶金 3.ppt

这里输入课程名称或课题名称 主讲教师：张公子 2.3.5 艾萨法炼铅 3 辅助燃烧喷嘴 艾萨炉的辅助燃烧喷嘴，长期置于炉内， 烤炉和暂停熔炼时，喷嘴供油供风，燃烧补热 。正常作业情况下，喷嘴停油，但供风作业熔 炼补充风用。 4 艾萨炉的熔体排放 艾萨熔炼炉采用间断排放熔体。其优点是 排液瞬时流量大，排液溜槽不易冻结，对熔体 过热温度要求较低。 这里输入课程名称或课题名称 主讲教师：张公子 2.3.5 艾萨法炼铅 艾萨熔炼操作要点 艾萨熔炼操作：分为点火烘炉和正常熔炼 。 1 ．烘炉 艾萨炉的耐火材料采用镁铬砖，外层是高铝 砖，烘炉应遵照升温曲线进行，余热锅炉也同时 升温。烘炉采用专门的升温烧嘴进行，它设有供 油装置、供风系统和自动点火机构，按照执行程 序由计算机控制运行，炉温以安装在炉体上部的 热电偶测量出来的温度为基准。 这里输入课程名称或课题名称 主讲教师：张公子 2.3.5 艾萨法炼铅 2. 熔炼操作 熔池熔炼第一步是造熔池，为了确保在接近 正常生产炉温投产。应该用富铅渣．这样炉温低 ，形成熔池快；没有富铅渣也可用鼓风炉炉渣但 炉温控制较高，需要很长时间。 当挂渣结束后，则转入正常熔炼状态，从小 料量开始。 在正常生产进料后，熔池深度不断上升。先 放渣，后放铅在整个作业过程中，加料连续进行 ，只有排放作业是周期性。 这里输入课程名称或课题名称 主讲教师：张公子 2.3.5 艾萨法炼铅 3 ．渣型控制 艾萨熔炼的富铅渣为 PbO-CaO-SiO 2 -FeO- ZnO 渣型，其成分控制主要检测 SiO 2 和 Fe 含量， 一般为 Fe/ SiO 2 =1.1 ～ 1.2 艾萨熔炼系强化熔炼，反应激烈， Fe/ SiO 2 比不适当，会使渣中 Fe 3 O 4 含量急剧升高，渣的粘 度迅速增加，严重时送入熔池的气体和反应生成 物中的气体不能及时释放，窒息到一定程度后会 急剧膨胀，熔池涌动翻腾效果差，最后携带大量 炉渣喷出炉膛形成泡沫渣，造成安全事故。 这里输入课程名称或课题名称 主讲教师：张公子 重金属冶金技术 冶金与材料工程系 取精用弘 卓尔不群 学无止境 行至于善 这里输入课程名称或课题名称 主讲教师：张公子 这里输入课程名称或课题名称 主讲教师：张公子 概 述 2.3.1 直接熔炼的基本原理 2.3.2 基夫赛特法炼铅 2.3.3 2.3 硫化铅精矿的直接熔炼 2.3.4 QSL 法炼铅 2.3.5 艾萨法炼铅 2.3.6 水口山法炼铅 这里输入课程名称或课题名称 主讲教师：张公子 2.3.1 概 述 金属硫化物精矿不经焙烧或烧结焙烧直接生产 出金属的熔炼方法称为 。 对硫化铅精矿来说 , 这种粒度仅为几十微米的 浮选精矿因其微粒小 , 比表面积大 , 化学反应和熔化 过程都有可能很快进行，充分利用硫化矿粒子的 化学活性和氧化热，采用高效、节能、少污染的 直接熔炼流程处理是合理的。 这里输入课程名称或课题名称 主讲教师：张公子 2.3.1 概 述 传统的烧结 — 鼓风炉流程将氧化 —— 还原两过程 分别在两台设备中进行，存在许多难以克服的弊 端。随着能源、环境污染控制以及生产效率和生 产成本对冶炼过程的要求越来越严格，传统炼铅 法受到多方面的严峻挑战。 这里输入课程名称或课题名称 主讲教师：张公子 2.3.2 直接熔炼的基本原理 金属硫化物精矿直接熔炼的特点之一是利用工业氧 气 , 二是采用强化冶炼过程的现代冶金设备 , 从而 在工业上应用成为可能。 在铅精矿的直接熔炼中，根据原料主成分 PbS 的含 量 , 按照 PbS 氧化发生的基本反应 PbS+O 2 == Pb+SO 2 , 从而决定了金属硫化物受控氧化发生的程度。 这里输入课程名称或课题名称 主讲教师：张公子 2.3.2 直接熔炼的基本原理 实际上 ,PbS 氧化生成金属铅有 ： 一是 ，较多发生在冶金 反应器的炉膛空间内； 二是 ，较多 发生在反应器熔池中。为使氧化熔炼过程尽可 能脱除硫（包括溶解在金属铅中的硫），有更 多的 PbO 生成是不可避免的，在操作上合理控制 氧 / 料比就成为直接熔炼的关键。 这里输入课程名称或课题名称 主讲教师：张公子 2.3.2 直接熔炼的方法 硫化铅精矿 可分为两类：一类是 把精矿喷入灼热的炉膛空间，在 下进 行氧化熔炼，然后在沉淀池进行还原和澄清分 离，如基夫赛特法．这种熔炼反应主要发生在 炉膛空间的熔炼方式称为 另一类是 把精矿直接加入 中进行熔炼， 如 QSL 法、水口山法、奥斯麦特法和艾萨法等 。这种熔炼反应主要发生在熔池内的熔炼方式 称为 。 这里输入课程名称或课题名称 主讲教师：张公子 2.3.2 直接熔炼的方法 直接炼铅法具有下列优点： 熔炼强度高。在双悬状态下，强劲的气流带 动炉料相互碰撞