模板新项目施工作业指导说明书.doc

重庆万州万达广场总承包工程 模 板 施 工 作 业 指 导 书 作 业 指 导 书 项目名称 重庆万州万达广场项目 一、施工准备 1、技术准备： 组织劳务队管理人员率领班组长熟悉图纸，了解设计意图，学习技术规范、标准、工艺步骤，查对建筑和结构及土建和设备安装专业图纸之间尺寸是否一致。明确注意事项，质量目标等，增强每一位操作人员质量责任感。，并对操作人员进行具体施工技术和安全技术交底，做好统计。 按施工图设置轴线、定位点，测定高程水准点，并应设在不受施工影响地方。主体施工前，经复核后应妥善保护，施工中应常常复测。 对现有施工图纸进行图纸会审，在施工过程中发觉问题立即和工程部、技术部进行沟通。 2、物质设备： ① 分项工程开始前劳务队应对模板木方等用量进行仔细计划，并提前进场，按项目部相关要求规范堆码整齐，注意模板厚度为15mm，木方为50×100，两侧刨平。 ② 剪力墙及暗柱框架柱等依据其规格必需使用对拉螺杆进行加固，在地下部分剪力墙须使用止水对拉螺杆。要求劳务队伍认真组织加固用材料如螺杆、蝴蝶卡，和穿螺杆用PVC导管等。 ③ 为确保构件截面尺寸，尤其是剪力墙、梁厚度控制，劳务队应提前将控制厚度用砼内撑块（同墙厚、标号同）预制完成，在支设模板时按1m间距部署。 ④ 其它材料设备如安全通道铺设用竹跳板、封闭用密目网和铁丝钢丝等准备到位并依据操作面需求合理调配。 3、机具设备 ① 木工圆盘锯：各高层最少确保一台，用于大量模板切割配置，木枋切断等。 ② 手提电锯：依据劳务队本身要求进行配置，项目部标准上不许可木板枋等材料操作现场加工。 ③ 扳手、榔头等常见工具由各施工操作人员自行配置。 4、人力准备 本工程各单位工程同时施工，进度十分担心，故劳务队必需确保人力投入以达成工期要求。各栋楼连续施工木工人力配置不应少于50人。车库依据展开操作面大小合理调配。 二、施工组织和施工布署 1、全部竖向模板和梁模板均在木工房统一制作、预拼，并将对拉杆眼位弹线钻好；模板支设必需清理洁净，不得有杂物残留。 2、梁、板、柱及剪力墙等模板拼缝必需镶双面胶，严格预防漏浆。板缝上应考虑用透明胶粘贴，确保拼缝外观质量。砼结构接头位置距离接头10cm 处必需满贴双面胶一层，方便模板同已浇筑结构结合紧密，预防漏浆影响砼表面质量。墙、柱和板接头部位如出现较大空隙，应用1：2水泥砂浆进行封堵，避免漏浆。 3、依据现场特点，每个单位工程均组织施工人员搭设钢架木工棚。因为现场场地狭小，模板、木方等材料应分批进场，并依据实际情况合理堆放。 4、施工流水段划分根据每个单位工程分2个流水段进行考虑。 5、施工方法：墙、框柱钢筋绑扎完成后安装框梁、顶板模板，然后安装墙、框柱模板（同时钢筋工绑扎框梁、顶板钢筋），墙、框柱模板安装完成，框梁、顶板钢筋绑扎完成后进行混凝土浇筑，先浇筑竖向墙、框柱混凝土，随即浇筑框梁、顶板混凝土。 三、施工工艺 1统一要求 1.1模板组拼 模板组装要严格根据模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板之间应贴双面胶，面上应贴透明胶，以防漏。拼装要求详见下表。 拼装精度要求一览表 序号 项 目 许可偏差 1 两块模板之间拼缝 ≤1 2 相邻模板之间高低差 ≤1 3 模板平整度 ≤2 4 模板平面尺寸偏差 ±3 1.2模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完成并含有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。依据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500mm 当墙混凝土浇筑完成，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并依据该500mm线将板底控制线直接引测到墙上。 首先依据楼面轴线测量孔引测建筑物主轴线控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，依据轴线和施工图用墨线弹出模板内线、边线和外侧控制线，施工前三线必需到位，方便于模板安装和校正。 1.3模板支设 模板支设前用空压机将楼面清理洁净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。全部内侧模板必需刷脱模剂。 1.4模板体系： 1、筒体剪力墙模板采取大于15mm厚九夹板、50×100木枋配制成型模板。筒体配置一套定型大模板；大模板均采取塔吊进行吊装就位。施工作业时，劳务队施工员编制具体配模图，对应模板编号以方便吊装。 2、标准层短肢剪力墙模板大于15mm厚九夹板、50×100木枋散拼而成（外墙平滑部位尽可能采取定型大模板）。 3、梁侧模和底模采取大于15mm厚九夹板和50×100木枋散拼而成；板模由大于15mm厚九夹板和50×100木枋配制而成。柱模、梁侧模配置两层，梁底板及板模配三层，以备抢工所需。 4、模板周转一段时间后，为确保砼外观质量将逐步进行更换。 2.模板施工工艺 2