《暖井空调水立管安装分项工程技术交底卡》.docxVIP

分项工程技术交底卡CSCEC81-AS-SG-B040 分项工程技术交底卡 CSCEC81-AS-SG-B040 中国建筑管理表格 表格编 工程名称 交通银行金融服务中心（）项目一期和二期一阶段工程 C区业务楼 分项工程名 称 暖井空调水立 管安装技术交底 分包公司 交底容： 一、 施工部位 C区业务楼暖井 二、 施工准备工作 2.1、 材料准备 无缝钢管、槽钢、钢板、木托、防锈漆等。 2.2、 技术准备 a、 施工前认真熟悉管道井里的施工图，了解管子各层的变径。 b、 掌握好各种规格立管的间距，做到美观好看。 c、 熟悉管道井施工的规定规，做好施工前的防护措施。 2.3、 施工机具 a、 施工工具：磨光机、刷子、切割机、电锤、电焊机、气割工具、倒链 b、 测量工具：钢卷尺、直角尺、水平■尺 三、 工艺流程 工艺流程 a、管井管道安装流程 b、管道焊接流程 四、施工方法 4.1管道的除锈、刷漆 a、 用磨光机把管子表面的锈迹打磨干净待验收合格后方能刷漆。 b、 使用油漆施工前应检查作业区域是否远离火源。 C、在除过锈的管子表面刷上一遍漆，两端管口各预留 100 mm不刷漆；待管道焊接验 收合格后，用砂纸把管道上的脏物打磨干净后再重新刷上一遍漆。 4.3支吊架的安装 a、固定支架时，支架横梁应牢固的固定在墙、柱子或其他承重结构物上，长度方 向应水平 b、管道的支吊架的形式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术标准的要求。 C、支吊架的安装应平整牢固、与管道接触紧密。 4.4管道的安装 采用倒链将管道沿暖井预留方洞吊运至相应位置，按上图要求安装放置支架，再 进行管道固定、焊接，并根据图纸设计要求在相应的位置安装补偿器。 安装要点： （1） 管径、壁厚相同的管子或管件对接口时，壁应齐平；对口的平直度为 1/1000 ,全长不 大于10mm。接头不得装设于墙体、楼板等结构处，不得设于套管。 （2） 管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于 50mm。 （3） 管道焊接由持证焊工施焊，操作熟练。焊接时，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母 材应圆滑过渡；焊缝及热影响表面应无裂缝、未焊透；熔合部位无夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 （5）两个相邻对接焊缝之间的距离不得小于管子外径，且不宜小于 180 mm ;管道弯头的弯 曲部分不允许有对接焊缝，焊缝与弯曲起点的距离不得小于管子外径，并不小于 100 mm ;在弯头 的弯曲部分及接口焊缝上不允许焊接分支管；支、吊架应距焊缝至少 80 mm。 管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量检查。 立管安装时，为保证主立管垂直度，防止倾斜，层高小于等于 5 m时，每层必须安一个 管卡。管道安装完毕，其坐标、标高和纵、横向弯曲度符合下表: 项目 允许偏差 水平管道平直度 DN < 100mm 2L%o,取大 40mm DN > 100mm 3L%。， 最大 60mm 立管垂直度 25L%。, 最大 25mm 成排管段间距 15mm 成排管段在问一平面上 3mm a、承重支架处管道固定具体安装流程如下 图（17）暖井方洞套管外壁封堵吊模 图（18）承重支架处管道安装完成示意 b、墙体固定支架管道安装 C、管道保温安装 4.6质量保证措施 1、 建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工，落实施工质量控制责任。 2、 严格按工序质量控制程序进行施工，确保施工质量。 3、 施工过程中建立有效的质量信息反馈、定期质量检查制度、开展 QC活动。 4、 实行样板引路的思想，以样板为标准指导施工。 五、 成品保护 1、 管道预制加工、防腐、安装、试压等工序应紧密衔接，如施工有问断，应及时 将敞开的管口封闭，以免进入杂物堵塞管道。 2、 管道搬运、安装、施焊时，要注意保护好已做好的其他专业成品。 3、 吊装重物不得利用已安装好的管道作为吊点，也不得在管道上放脚手板踩蹬。 4、 安装用的管洞修补工作，必须在面层粉饰之前全部完成。 5、 装饰工程期间，必要时应设专人监护已安装完的管道、阀部件、仪表等。防止 其他施工工序插入时破坏成品。 六、 安全文明施工 6.1安全措施 （1） 进入施工现场前，应首先检查施工现场及其周围环境是否达到安全要求， 安全设施是否完好，及时消除危险隐患后，再行施工。 （2） 施工现场各种设备、材料及废弃物要码放整齐，有条不紊，保持道路畅通。 （3） 高空作业人员使用安全带时，应将钩绳的根部连接到背部尽头处，并将绳 子系牢。在坚固的建筑结构件或金届结构架上， 行走时应把安全带缠在身上，不准 拖着走。衣袖和裤脚要扎好，并不得穿硬底鞋和带钉子的鞋。 （4） 高空作业人员不许站在梯子的最上二级工作，更不许 2人以上同时站在一 个梯子上工作。施用“人字梯”时，必须将两梯间的安全挂钩栓牢。 高空作业使用的工具应放在