QT450-10铸造毛坯件检验规范[借鉴].pdf

1、目的 为了规范公司对铸造件质量的检验。 2、适用范围 适用于公司内所有球墨铸铁材质的产品。 3、引用标准 GB /T5612-2008 铸铁牌号表示法 GB/T1348-1988 球墨铸铁件 GB 231-84 金属布氏硬度试验法 GB/T9441-2009 球墨铸铁金相检验 GB/T6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量 GB 6060.1-85 表面粗糙度比较样块 铸造表面 4、验收标准 4.1 铸件材质检验标准： 4.1.1 球墨铸件材质验收标准应符合 GB1348-1988 球墨铸铁的标准，以机械性能（抗拉强度、 延伸率）、金相组织为验收依据，硬度及化学成分做为参考。 4.1.1.1 球墨铸铁的牌号及化学成分应符合表一的规定。 表一 化学成份重量百分比（%） 牌号 C Si Mn P S Mg Re Cu 3.4～3. 2.6～3. 0.025～ 0.02～0 QT450-10 ≤0.3 ≤0.07 ≤0.03 9 1 0.06 .04 3.4～3. 2.6～3. 0.025～ 0.02～0 QT500-7 ≤0.45 ≤0.07 ≤0.03 9 0 0.06 .04 3.2～3. 2.4～2. 0.4～0. 0.025～ 0.02～0 0.2～ QT600-3 ≤0.07 ≤0.03 7 8 5 0.06 .04 0.4 4.1.1.2 球墨铸铁的牌号及机械性能应符合表二的规定。 表二： 机械性能 牌号 抗拉强度 屈服强度 延伸率 硬度 (HB) σ （MPa） σ （MPa） δ （%） b 0.2 QT450-10 ≥450 ≥310 ≥10 160～210 QT500-7 ≥500 ≥320 ≥7 170～270 QT600-3 ≥600 ≥370 ≥3 190～270 4.1.1.3 壳体毛坯件的球墨铸铁材质正火后其珠光体（正火索氏体）组织等级在 3 级以上。 4.1.2 材质检验取样规范 4.1.2.1 机械性能检查：机械性能测试的试块，每班次每种牌号至少浇注三根，若铸件进行热 处理，必须连同试块一同进行热处理。二根用于生产厂测试性能（第一根合格则该批 次合格，余下试块（留有生产日期、包次标识）留存。若第一根试块不合格，测试剩