空调机组安装施工方案.docVIP

第五部分 通风工程施工方案 第一节 空调机组安装 一、制作基础钢架 根据设计图纸制作钢架。钢架焊接要按照有关规范，焊好后须进行对角线及水平测量，其误差不超过1/100为合格，顶面焊口要用磨光机打磨平滑。合格后应进行除锈，并刷防锈漆2遍，面漆1遍。 二、钢架基础安装就位 钢架基础的坐标位置除依据图纸外，还应根据每个机房内的机电设备位置统一协调布置。 1.考虑机组进、回风，新风，风阀等接管，空调供、回水管、阀门、温度计、压力表、凝结水排水管等部件的装配距离、高度及后序保温施工距离等；机组距地面的安装高度，以能否满足机组凝结水口接排水管的引流高度等确定钢架坐标位置。 2.上述配管和机房其它专业的管道、电气桥架有无交叉矛盾。如有交叉应提前处理。 3.考虑空调供回水管和支管的配置是否合理、美观及维修操作方便。 4.考虑机组检修门的开启有无遮挡，电机维修更换方便。 5.机房土建装修应达到安装条件。 三、空调机组安装 机组钢架固定后，在钢架受力点的钢板上安装SD型橡胶减振垫，待减振垫粘结牢固后，进行机组本体组合拼装。组装后的机组本体应保证严密、不漏风、连接螺栓紧固。 1.材料性能及要求 (1)安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。 (2)除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。 (3)法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。 2.施工工具与机具 卷扬机、倒链、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳子、钢丝钳、螺钉旋具、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤等。 3.作业条件 (1)安装前检查现场，应具备足够的运输空间。 (2)安装前应清理干净安装地点，并无其他管道或设备妨碍。 (3)设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。 (4)与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备。进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。 4.空调器安装工艺流程 设备基础验收→空气处理设备开箱检查→分段式组对就位→整体式安装就位→找平找正→质量检验 5.施工要点 (1)设备开箱检查 1)会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。 2)开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进行检查，有无损坏与受潮等。 3)开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。 4)按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。 5)打开设备活动面板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、风机减震部分是否符合要求。 6)将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。 (2)设备现场运输 1)设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。 2)设备起吊时，应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点起应设在金属空调箱的基座主梁上。 (3)空调机组分段组对安装：组合式空调机组是指不带冷、热源，用水、蒸汽为媒体，以功能段为组合单元的定型产品，安装时按下列步骤进行： 1)安装时首先检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完备无损，配件必须齐全。 2)准备好安装所用的螺栓、衬垫等材料和必需的工具。 3)安装现场必须平整，加工好的空调箱槽钢底座就位(或浇筑的混凝土墩)并找正找平。 4)当现场有几台空调箱安装时，注意不要将段位拉错，分清左式、右式(视线顺气流方向观察或按厂家说明书)。段体的排列顺序必须与图纸相符。安装前对各段体进行偏号。 5)从空调设备上的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫，将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固。每连接一个段体前，将内部清除干净。 6)与加热段相连接的段体，应采用耐热片作衬垫，表面式换热器之间的缝隙应用耐热材料堵严。 7)用于冷却空气用的表面式换热器，在下部应设排水装置。 8)安装完的组合式空调机组，其各功能段之间的连接应严密、整体平直。检查门开启灵活水路畅通。 9)现场组装的空气调节机组，应做漏风量测试。漏风率要求见下表。 漏风率要求 机组性质 静压 漏风率 一般空调机组 保持700Pa ≤3% 低于1000级洁净用 保持1000Pa ≤2% 高于、等于1000级洁净用 保持1000Pa ≤1% (4)空调机组安装：带冷源空气调节机组(分体式和风冷整体机组)。 1)分体式室外机组和风冷式整体机组的安装，周边空间能满足冷却风循环及环保规定的要求。 2)室内机组安装位置正确，目测水平，凝结水排放畅通。 3)整体机组安装按下列顺序进行： ①安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关技术资料。 ②空调机组安装的地方必须平整，一般应高出地面100～150mm。 ③空调机组如需