较大危险因素辨识(20200928010817).docx

较大危险因素辨识 序号 场所 / 环节 / 部位 较大危险因素 易发生的事故类型 主要防范措施 依据 1 原料堆场 （ 1）堆料和取料作业同时进 车辆伤害 （ 1）在同一作业区，采用 《工业企业厂内铁路、 行 人工或者汽车、 铲车装卸作 道路运输安全规程》 业时，堆料和取料作业严禁 （ GB4387） 同时进行 《工业企业总平面设计 （ 2）未经许可，非作业人 规范》（ GB50187） 员严禁进入 《水泥工厂设计规范》 （GB50295） 《水泥工厂职业安全卫 生设计规范》（ GB50577） （ 2）人员易接近的堆、取料 机械伤害 （ 1）堆、取料机行走路线 《生产设备安全生产卫 设备或运动件外露的输送设 端部，应设置警示灯和人员 生设计总则》（ GB5083） 备未设置防护网、 急停装置等 行走安全警示线。 《生产过程安全卫生要 隔离防护装置。 （ 2）取料机刮板开敞侧运 求总则》（GB12801） 动外缘应设置隔离防护装 《水泥工厂设计规范》 置或加装自动报警或急停 （ GB50295） 装置，当人员接近时可自动 报警或紧急停机。 （ 3）运转机械旁的巡检通 道小于 1m 时，运转机械裸 露的运动件应装设防护网。 （ 4）带式输送机应在巡检 通道一侧或两侧设置拉绳 开关、拉绳开关宜每隔 25m 设置一个。 斗式提升机尾部 应增设急停装置。 （ 3）原煤及协同处置易燃固 火灾 （ 1）原煤堆场、堆棚、预 《建筑设计防火规范》 体废物的堆场、 堆棚、 预均化 均化库及和协同处置易燃 （ GB50016） 库等未设置消火栓等防火设 固体废物等建（构）筑物应 《水泥工厂设计规范》 施。 设置室外消火栓。 （ GB50295） （ 2）原煤堆棚、预均化库 《水泥工厂职业安全卫 和协同处置易燃固体废物 生设计规范》（ GB50577） 的预处理区域， 应设置室内 《消防给水及消火栓系 消火栓。 统技术规范》（ GB50974） 2 砂石、石灰石、原煤等 （ 1）破碎设备运转过程中进 机械伤害 （ 1）破碎机被堵时，应先 《生产过程安全卫生要 原料破碎设备给料或转 行清理物料作业 物体打击 切断电源再进行清理。 求总则》（GB12801） 运料斗及料槽开口位置 （ 2）严禁将手伸入破碎机 《水泥工厂设计规范》 内清理物料 （ GB50295） （ 3）破碎完成后，应先切 《水泥工厂职业安全卫 断电源， 挂牌上锁后再清理 生设计规范》（ GB50577） 卫生。 （ 2）转运料斗及料槽开口位 高处坠落 转运料斗及料槽开口位置， 《水泥工厂设计规范》 置，无防护栏或防护栏缺陷。 应设置隔离护栏， 检修时加 （ GB50295） 强防护。 《水泥工厂职业安全卫 车间内的开敞式地坑地沟 生设计规范》（ GB50577） 深度大于 0.5m 时，应加设 防护栏。 转运料斗应设置明显的警 示标志。 进料口附近应设置 进、出料设备的急停开关。 料斗进料口宜设格栅网防 护，防止人员跌落。 3 原料磨系统 （ 1）磨机、选粉机、辊压机 机械伤害 （ 1）磨机、选粉机、辊压 《水泥工厂设计规范》 等设备未设置机旁控制装置 机等设备应设置机旁控制 （ GB50295） 或无开机声光信号装置。 装置，机旁控制装置应布置 《水泥工厂职业安全卫 在操作人员能够看到整个 生设计规范》（ GB50577） 设备的动作的位置， 机旁开 关应能强制分断主电路， 并 具有锁定装置及开关位置 标志。 （ 2）磨机、选粉机、辊压 机等设备现场应设有预示 开车的声光信号装置。 （ 2）设备及传动装置的旋转 机械伤害 （ 1）球磨机旋转筒体两侧 《水泥工厂职业安全卫 部位未设置防护栏、防护网、 应悬挂“禁止穿越”的警示 生设计规范》（ GB50577） 防护罩、护盖等防护装置。 牌。 （ 2）应在球磨机旋转筒体 两端装设安全可靠的防护 网。 （ 3）设备传动装置的旋转 件外露部分应配置防护罩 或防护网等安全防护装置， 露出的轴承应加护盖。 （ 3）进入磨机检修作业未配 高处坠落 （ 1）进入磨机、选粉机、 《水泥工厂职业安全卫 备一氧化碳、 氧气浓度检测仪 触电 收尘器等设备内部检修作 生设计规范》（ GB50577） 设备或未进行通风换气。 中毒和窒息 业，应配备温度和一氧化 《密闭空间作业职业危 机械伤害 碳、氧气浓度检测仪器设 害 防 护 规 范 》 物体打击 备，备有电压不超过 12V的 （ GBZ/T205） 照明灯具。 《工贸企业有限空间作 （ 2）进入磨机、选粉机、 业安全管理与监督暂行 收尘器等设备内部检修作 规定》（国家安全生产监 业，应执行《工贸企业有限 督管理总局令第 59 号） 空间作业安全管理与监督 暂行规定》（国家安全