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暖通施工组织设计
四、施工组织设计
4.1施工方案与技术措施
1、 工程概况
本工程为
施工要点与重点如下:
支吊架制作安装
管井内空调水立管施工
空调水系统水压试验、冲洗、防腐及保温
原空调管道/锅炉的拆除
2、 采用标准及规范
GB50736-〈〈采暖通风与空气调节设计规范》
GB50016-〈〈建筑设计防火规范》
GB50243-〈〈通风与空调工程施工质量验收规范》
〈〈全国民用建筑工程设计技术措施 -暖通空调.动力》()
GB3096-〈〈声环境质量标准》
GB50189-〈〈公共建筑节能设计标准》
JGJ142-〈〈通风管道技术规程》
GBJ50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
GB50304-〈〈通风与空调质量评定标准》 3、施工进度计划及劳动力安排计划
组织机构
我公司按本单位〈〈项目法施工管理条例》组织成立空调系统 工程安装项目部,以严密的组织、严格的纪律、严谨的作风对工 程施工实施统一组织、指挥、管理、协调和控制。
施工部署
施工准备
技术准备
由空调专业施工人员熟悉图纸及相关资料,熟悉施工现场, 参加图纸会审;编写实施细则,如关键工序部位的施工作业指导 书,质量安全、技术交底,分期分批的人员、机具、材料、设备 安装进场计划等。
现场准备
落实加工场地、施工人员住房、办公用房、材料库房。
劳动力准备
白开工之日起,由本单位劳资部门安排具有通风空调、调试 和保养经验的安装队进场。并按工程进度需要及时进行动态调 配。该工程施工工期按 30天时间考虑,日平均技术工人 20人,
高峰期为30人,根据现场情况在高峰期技术工人还能够适当调整 人数。
机具材料准备
白开工之日起,即由专业队和本单位设备部安排能满足此工 程需要的机具进场,设备必须完好,性能满足要求。由工长提供 材料进场计划,材料员分期分批组织材料设备进场。材料员、工
长、质安员会同业主对每批材料进行数量清点和质量的验收。
主要施工方法
一、 分区按系统施工:主机房作为一个独立的施工区域。
二、 各系统施工顺序:机房里先设备后布管;其它区域先立
管,再水平主管,后支管,同一空间采用白下而上原则,做到平
面铺开、立体交叉,精心组织施工。
用通方法
设备安装前,要进行开箱检查,核对设备的型号、规格及
附件数量,检查设备的外形是否规则、平直,圆弧形表面平整无
明显偏差,结构完整,焊缝饱满,无缺损和孔洞。设备的进出口
封闭良好,随机的零部件齐全无缺损。
设备安装前,核对检查基础的尺寸,位置和标高,并对设
备基础验收资料进行复核。
设备出厂时已装配,调整完善的部分不得拆卸。
有减振要求的设备安装时,应按设计要求装置减振垫或减
振器。
(1)主要施工方法
运输:设备运至机房之前,应预留通道,① 50 X 5的滚
杆,配合撬杆来水平转运。
设备就位:
机组水平运至基础附近后,预先在适当位置安装 1根[20槽
钢,然后将1个3T的手动葫芦吊在槽钢上,垂直吊起机组,然后
放置减振垫,再将机组就位,并找平找正。
3)机组就位后,其纵向和横向安装水平偏差均不应大于 0.1/1000,并应在底座或与底座平行的加工面上测量。
(2)水泵安装
1) 设备就位:水泵运至现场进行开箱检查后,在水泵吊环上穿 上①10钢丝绳,架设三角架用倒链吊装至设备基础上就位找平找 正。
2) 水泵与管道连接后,不要在其上进行焊接和气割,泵的吸入 口和排出口管路都应有独立、牢固的支撑,吸入管路安装时要使 偏心管的斜部向下,以防积存空气。
3) 安装的泵其纵向安装水平偏差不应大于 0.10/1000,横向安装 水平偏差不应大于 0.20/1000 ,并应在泵的进出口法兰面或其它水 平面上进行测量。
4、空调水系统主要施工方法
管材选用和连接方式:采用无缝钢管,焊接连接,冷凝水管采 用镀锌钢管,螺纹连接。
穿墙及穿楼板套管比管子大 2号,套管应与墙面平齐,比楼板 面高20mm,管道与套管的间隙用保温材料填塞,套管不得作为 管道支撑点。
管道支、吊架安装
依据现场放线,对照施工图,按管子大小确定支架的位置,选 择型钢及制作方法,进行制作安装。支架应埋设平整牢固,位置
正确,与管道接触紧密,供回水管下应有与保温层等厚的木垫
瓦,支架间距符合下表之规定:
公称直径
(mm)
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支吊架最大
间距(m)
2
2
2.
5
3
3
4
4
4.5
5
6
7
8
8.5
穿楼板管道支架应按设计详图施工。走廊管道支吊架施工
时,各专业需统一协调,合理安排。管井中管道由于管径大,管 线较长,支架承重大,施工中可按施工图中固定支架位置于井两 边墙体预埋钢板,用工字钢制作支架,如下图所示,其余支架可 采用膨胀螺栓固定。支架与
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