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大型石油化工项目压力容器 采购质量控制 摘要：针对中国石化股份有限公司长岭分公司油品质量升级改扩建工程，从择优选 择供货商、采购技术协议、驻厂监造、第三方压力容器入场检验四个方面介绍了系统控制的 方法以及取得的效果，对大规模采购压力容器具有较好的借鉴意义。 关键词：压力容器 采购 质量 控制 在压力容器设计、制造、监督管理环节经常存在以下问题：压力容器设计图纸在焊缝 结构、内件安装、配对法兰选择、开孔补强等方面存在设计问题；供货商的实际制造能力达 不到资质的水平，供货商把所承揽的设备整体或部分随意分包，对分包单位不履行管理职责， 甚至有的分包单位不具备压力容器制造、组焊资质；材料、配件供货市场以次充好、以劣充 优；供货商不严格执行铆装、焊接、无损检测工艺，甚至存在严重质量失控现象；供货商的 趋利性和不合理的订货周期造成偷工减料现象；监督机构监督管理不力等等，因此必须对压 力容器采购质量进行系统控制。 1 压力容器采购质量系统控制方法 中国石化股份有限公司长岭分公司油品质量升级改扩建工程为大型石油化工项目，投 资 57.04 亿元。该项目需采购压力容器 647 台，其中反应器 24 台，换热器 274 台、塔 48 台，其它容器 301 台。为了保证压力容器采购质量，项目管理部从以下四个方面进行了系统 控制。 1.1 择优选择供应商 项目管理部组织设计单位、制造单位、项目管理部有关部门专家召开专题会议，把所 需采购的压力容器分为：反应容器、换热器、塔类容器、其它容器、大型关键压力容器等类 别，并把同一类别的容器分成多个采购包。针对每一个采购包，在中国石化总公司压力容器 1 供货商成员中，选择三至四个供货商作为短名单（备选供货商），将短名单报中国石化总公 司物装部批准后，调研短名单中供货商的制造资质、装备能力、技术力量、质量保证体系建 立及运转情况，对于关键压力容器，还赴用户单位了解在用设备的使用情况，最终形成调研 报告，确定了每个采购包的短名单。通过招标，并使用综合评分法在短名单中选择供货商。 1.2 签订严谨的技术协议 在技术协议中，明确以下内容：有关标准和规范；因各种原因进行设计变更确认的原 则；主要材料（板材、管材、焊材）、配件（锻件、内构件）可选供货商；交货方式、包装、 运输以及其它特殊要求；供货商的质量检验计划报采购方进行备案。对关键压力容器，项目 管理部组织设计单位、制造单位、项目管理部有关部门召开专题会议，进行设计交底、答疑， 同时对制造工艺、质量检验计划进行审查。 1.3 对关键压力容器进行驻厂监造 1.3.1 项目管理部对加氢反应器等 50 台关键压力容器进行设备监造招标，委托设备监 造单位驻厂监造。在确定监造单位后，项目管理部组织设计、监造等单位及项目管理部有关 部门的专家召开专题会议审核监造方案（或监造实施细则），并严格审查监造人员的资质、 业绩，保证监造人员的能力满足要求。 1.3.2 加大考核力度，确保监造计划的有效执行。监造单位报监造周报给项目管理部， 汇报设备制造进度、质量信息（包括实物的图片）。 1.3.3 部分监造设备在湖南地区制造，项目管理部组织对这些监造设备检查，发现存在 不按焊接工艺焊接、不按图纸施工、部分设备内件安装质量较差、个别设备在热处理之后与 设备主体相焊接的附件（或内件）未安装等现象，项目管理部立即组织有关单位召开专题会 议，分析原因，督促责任单位制定整改方案并整改问题。对于较远地区的监造设备，项目管 理部采用飞行检查方式，及时发现设备监造存在的问题，督促监造单位监督、跟踪整改过程。 目前飞行检查遍及上海、湖北、广州等地。 2 对于非监造压力容器，制定并严格执行压力容器入场检验管理规定。 2 2.1 对压力容器进行开箱检验存在局限性 项目管理部物资采购部门组织项目监理机构、施工承包商按以下要求对进场设备进行 开箱检验（关键压力容器供货商派代表参与）： a、核对容