现代印刷机原理与结构.pptxVIP

印刷机设计与制造教 材：现代印刷机原理与结构 化学工业出版社 印刷包装工程系 马 艳 艳第一章 总 论第一节 概述第二节 印刷机的发展第三节 印刷机的组成、分类及命名第四节 印刷机的评估第一节 概述一、基本概念1. 印刷：使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。2. 印刷技术：通过制版、印刷、印后加工批量复制文字、图像的方法。3. 印刷工艺：实现印刷的各种规范、程序和操作方法。4. 印刷科学：印刷范畴内规律性的知识体系。二、印刷的五要素印版：用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。 通常划分为凸、凹、平和孔版四类。原稿：制版所依据的实物或载体的图文信息。 承印物：能接受油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质。包括纸张、纸板、塑料薄膜、铝箔等平面材料以及各种成型物。油墨：在印刷过程中被转移到承印物上的成像物质。一般由色料、连结料、填充料与助剂组成，具有一定的流动性和黏性。印刷机：用于生产印刷品的机器、设备的总称。第二节 印刷机的发展1. 凸版印刷机：所用印版的图文部分高于空白部分，采 用直接印刷方式，包括柔性版印刷机。传统的凸版：铅版、铜版、锌版等 缺点：制版、装版工艺复杂、生产周期长、印刷压力大、速度低以橡皮版、塑料版、感光版（如树脂版、尼龙版）等为印版的凸版印刷机→柔性版印刷机 2. 平版印刷机：将印版上的图文先印在中间载体（橡皮布滚筒）上，再转印到承印物上的间接印刷方式的印刷机。 所用印版的图文部分与空白部分几乎处于同一平面。 工作原理：油水不相溶的自然规律（图文部分亲油疏水、空白部分亲水疏油） 优点：印版的制作、装版工艺简单，操作方便，又采用间接印刷方式，以较小的压力获得结实、清晰的印迹，印刷速度快、效率高、质量好。 缺点：油墨的乳化、纸张伸缩等。3. 凹版印刷机：所用印版的图文部分低于印版版面，采用直接印刷方式。 优点：印刷品色彩鲜艳、墨层厚、印版耐印率高。 缺点：印版滚筒的制作工艺复杂、周期长、成本高；所有油墨以有机溶剂为原料，污染环境，发展受制约。4. 孔版印刷机：所用印版的图文由大小不同或大小相同但数量不等的孔洞或网眼组成。 一种古老的印刷方式，包括丝网印刷（最常用）、打字蜡版印刷、镂空版印刷等。 优点：印刷品上的墨层厚、印版幅面大。 5. 特种印刷机：采用不同于一般制版、印刷、印后加工方式和材料，生产供特殊用途的印刷方式之总和的印刷机。 6. 数字印刷机：利用数字技术将数字化的图文信息转移到承印物上的印刷机。 被转移的图文信息：数字化的信息 适用于：短版印刷、按需印刷、可变数据印刷及先发行后印刷等。 第三节 印刷机的组成、分类及命名一、印刷机的组成二、印刷机的分类二、印刷机的命名一、印刷机的组成1、按机器本身性能分为： 原动部分：功率和运动的动力来源 传动部分：中间装置 工作部分：直接完成印刷工艺动作的部分 主要工作部分：印刷装置 辅助工作部分：输纸装置、定位与递纸装置、 输墨（润湿）装置、收纸装置等。2、按印刷工艺流程分为： 单张纸印刷机 输纸装置、定位与递纸装置、输墨（润湿）装置、印刷装置、收纸装置（可包括上光干燥、模切压痕）等。 卷筒纸印刷机 供纸装置、输墨（润湿）装置、印刷装置、收纸装置（可包括折页与复卷、上光干燥、模切与压痕）等。印刷原理印刷机工作原理二、印刷机的分类1、按印版种类分：凸版印刷机平版印刷机凹版印刷机孔版印刷机墨辊印版滚筒印版纸张压印滚筒凸版印刷机：凸版印刷机工作简图输纸板输纸台输墨装置压印滚筒收纸装置印版版台收纸台平 版 印 刷 机水辊墨辊空白部分图文部分纸张印版滚筒水斗压印滚筒橡皮布滚筒凹 版 印 刷 机压印滚筒纸张印版滚筒图文部分刮墨刀墨斗孔 版 印 刷 机 图文由大小不同的洞孔组成，油墨从洞孔中挤压到承印物表面。包括丝网印刷、誉写版印刷、打字蜡版印刷等。丝网印刷承印材料的范围很广，除各种纸张、纸板外，可在不同大小、不同质地、不同形状的物体表面印刷。丝 网 印 刷：刮墨装置网框活动支点印版印刷台承印物2、按印刷装置类型分平压平型印刷机圆压平型印刷机圆压圆型印刷机平压平型印刷机：压印板着墨辊纸张印版版台压印机构和装版机构均呈平面形。缺点：压印机构与印版全面接触，压印时间长，总的工作压力大，印刷幅面小，印刷速度慢、质量差。圆 压 平 型 印 刷 机：压印滚筒纸张印版版台着墨辊 压印机构呈圆筒形，装版机构呈平面形。 优点（与平压平相比）：线接触，总的工作压力 小，印刷幅面大，印刷速度快、质量好。 据压印滚筒的运动形式不同，圆压平型又分为：二回转印刷机（a）一回转印刷机（b）转停式印刷机（c）反复转动式印刷机（d）二 回 转 印 刷 机第一转：压印滚筒下降，版台由左向右移动，进行印刷第二转：压印滚筒上升，版台由右向左移动，空转一 回 转 印 刷 机 压印