管带机检验标准[汇编].pdfVIP

QB/CHEC.MH100-02 管状带式输送机 检 验 标 准 中国华电工程（集团）公司 2003 年 4 月 北京 1 / 23 目录 Ⅰ. 制造阶段控制 3 Ⅱ. 检验标准 3 1. 检验项目 3 2. 卷尺 3 3. 检验标准 4 4. 安装检验标准 10 5. 测量过程和尺寸精确度 14 6. 安装检查 19 2 / 23 Ⅰ. 制造阶段控制 1. 重要控制项目 分类 控制项目 控制内容（要点） 1.被加工产品的准备项目列 不能忽略部件的配件。 加工 表 详细说明用途（结构、内部构造 / 现场使用） 过程 尺寸校对（尤其注意图纸修订后的变化） 控制 2.加工检验 检查螺栓孔的位置和尺寸。 校验气割面的光洁度。 检查部件装配的精度。 1.临时装配检验 不可忽略部件配件。 组装 检查部件装配位置。 过程 焊缝外观检查，油漆前的表面检查（咬边、焊渣、焊缝 和焊 2.焊缝检验 高度不足、焊珠清除等）。 缝质 检查焊缝扭变。 量控 测量全部零、部件精度（长度、宽度、挠度等）…..结构 制 件，栈桥间的临时结构、栈桥等。 3.整体检验 检查螺栓孔。 油漆前，表面的准备工作检查。 检查定位螺栓的螺孔。 1.加工过程检验 校验气割面的光洁度。 检查现场部件装配精度。 现场 2.装配和焊接检查 焊缝外观检查（特别是电镀区的焊缝） 安装 3.油漆（电镀）检查 现场焊缝和油漆润色 控制 检查整体结构，包括栏杆和通道。 4.检查螺栓的紧固 确保高强螺栓的使用。 5.确保整体结构的精度 测量安装精度，调整装配公差。 Ⅱ. 检验标准 此标准涵盖了主要输送机产品的基本的制造和检验方法，这些产品由钢材制成（钢板和型钢）。此标 准用来确保管带机的质量。 1. 检验项目 ⑴ 材料检验；⑵ 加工件尺寸检验；⑶ 加工检验；⑷ 焊接检验；⑸ 产品检验 2. 卷尺 用于校验的卷尺应符合日本工业标准一级或等同标准。在生产制造之前，用于测量、加工、检查加 3 / 23 工件尺寸的卷尺应参考如下： 尺寸 公差 1m ±0.5mm 10m