开关电源成品检验规范[汇编].pdfVIP

变 更 记 录 文件变更 变更文 变更后 文件变更内容描述 拟 制 审 核 批 准 次数 件页次 文件版次 1 生效日期 年 月 日 2 生效日期 年 月 日 3 生效日期 年 月 日 4 生效日期 年 月 日 5 生效日期 年 月 日 6 生效日期 年 月 日 7 生效日期 年 月 日 8 生效日期 年 月 日 9 生效日期 年 月 日 10 生效日期 年 月 日 1.0 目的: 确保电源供应器的成品品质得到有效管理，使品质符合要求，防止不良品外流，减少客 户抱怨。 1 / 6 2.0 适用范围: 本工作指引适用于电源供应器的成品品质控制。 3.0 责任： 3.1 QA 负责依 《抽样检验作业指导书》、《QA 工作指引》、《生产工令单》或客户特殊要 求等对每批成品进行抽样检验与判定，对成品的缺失提出处理，必要时依有关文件提出 《纠正与预防行动报告》。 3.2 品保主管负责对QA 提出的缺失与其他部门协商，必要时采邓纠正预防行动。 3.3 技术部必要时协同品保部主管对 QA 提出的缺失进行分析处理. 3.4 生产部负责成品的送检,纠正与预防行动的实施. 4.0 定义: 4.1 QA制程品的品质保证 4.2 目视标准:在 40W 日光灯的光源下,被检品距光 60CM, 目视距离30CM, 以正视或 45 度斜视暇疵, 目视5— 10 秒不易看到为合格. 4.3 严重缺点:critical defect 凡有危害产品本身或其它产品的使用及对人身安全有隐患的 缺点,用 CRI 表示: 4.4 主要缺点:Major defect 凡是使产品使用性能不能达到所期望之目的,或是显著降低其 实用性的缺点,用 MAJ 表示 4.5 次要缺点 :Minor defect 实际上不影响产品的使用功能,或不会引起较大抱怨的缺点, 用 MIN 表示. 5.0 作业内容: 5.1 生产部成品完成包装后, 由包装组长安排人员按不同订单,不同机型,批次,分别组批送 待检区通知 QA 抽检,如果订单数量大于 500 台,则按每 500 台为一批组批,如果订单 数量小于 500 台,按全数为 1 批提交 QA 抽检. 5.2 成品 QA 按照工作指引和相关标准,执行 MIL-STD-105EII 级一次正常抽样检验,根据 AQL 严重缺陷=0,主要缺陷=0.25,次要缺陷=1.0 对组批成品