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钻削切削用量选择参考表 一、钻中心孔的切削用量 刀 具 名 称 钻中心孔公称直径 (mm) 钻中心孔的切削进给量 (mm/r) 钻中心孔切削速度 v(m/min) 中心钻 1 0.02 8 ～15 中心钻 1.6 0.02 8 ～15 中心钻 2 0.04 8 ～15 中心钻 2.5 0.05 8 ～15 中心钻 3.15 0.06 8 ～15 中心钻 4 0.08 8 ～15 中心钻 5 0.1 8 ～15 中心钻 6.3 0.12 8 ～15 中心钻 8 0.12 8 ～15 60 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 1 0.01 12 ～ 25 60 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 1.6 0.01 12 ～ 25 60 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 2 0.02 12 ～ 25 60 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 2.5 0.03 12 ～ 25 60 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 3.15 0.03 12 ～ 25 60 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 4 0.04 12 ～ 25 60 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 5 0.06 12 ～ 25 60 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 6.3 0.08 12 ～ 25 60 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 8 0.08 12 ～ 25 不带护锥及带护锥的 60 °复合中心钻 1 0.01 12 ～ 25 不带护锥及带护锥的 60 °复合中心钻 1.6 0.01 12 ～ 25 不带护锥及带护锥的 60 °复合中心钻 2 0.02 12 ～ 25 不带护锥及带护锥的 60 °复合中心钻 2.5 0.03 12 ～ 25 不带护锥及带护锥的 60 °复合中心钻 3.15 0.03 12 ～ 25 不带护锥及带护锥的 60 °复合中心钻 4 0.04 12 ～ 25 不带护锥及带护锥的 60 °复合中心钻 5 0.06 12 ～ 25 不带护锥及带护锥的 60 °复合中心钻 6.3 0.08 12 ～ 25 不带护锥及带护锥的 60 °复合中心钻 8 0.08 12 ～ 25 二、高速钢钻头切削用量选择表 钻孔的进给量 (mm/r) 钻头直径 钢σ 钢σb(MPa) 钢σ 铸铁、铜及铝合 铸铁、铜及铝合金 do(mm) b(MPa)<800 800 ～ 1000 b(MPa)>1000 金 HB ≤200 HB>200 ≤2 0.05 ～ 0.06 0.04 ～ 0.05 0.03 ～ 0.04 0.09 ～ 0.11 0.05 ～0.07 2 ～ 4 0.08 ～ 0.10 0.06 ～ 0.08 0.04 ～ 0.06 0.18 ～ 0.22 0.11 ～0.13 4 ～ 6 0.14 ～ 0.18 0.10 ～ 0.12 0.08 ～ 0.10 0.27 ～ 0.33 0.18 ～0.22 6 ～ 8 0.18 ～ 0.22 0.13 ～ 0.15 0.11 ～ 0.13 0.36 ～ 0.44 0.22 ～0.26 8～ 10 0.22 ～ 0.28 0.17 ～ 0.21 0.13 ～ 0.17 0.47 ～ 0.57 0.28 ～0.34 10 ～13 0.25 ～ 0.31 0.19 ～ 0.23 0.15 ～ 0.19 0.52 ～ 0.64 0.31 ～0.39 13 ～16 0.31 ～ 0.37 0.22 ～ 0.28 0.18 ～ 0.22 0.61 ～ 0.75 0.37 ～0.45 16 ～20 0.35 ～ 0.43 0.26 ～ 0.32 0.21 ～ 0.25 0.70 ～ 0.86 0.43 ～0.53 20 ～25 0.39 ～ 0.47 0.29 ～ 0.35 0.23 ～ 0.29 0.78 ～ 0.96 0.47 ～0.56 1 1. 表列数据适用于在大刚性零件上钻孔，精度在 镗刀加工，在下列条件下需乘修正系数； H12 ～H13 级以下（或自由公差），钻孔后还用钻头、扩孔钻或 1). 在中等刚性零件上钻孔（箱体形状的薄壁零件、零件上薄的突出部分钻孔）时，乘系数 0.75 ； 2). 钻孔后要用铰刀加工的精确孔， 低刚性零件上钻孔， 斜面上钻孔， 钻孔后用丝锥攻螺纹的孔， 乘系数 0.50 ； 2. 钻孔深度大于 3 倍直径时应乘修正系数。 钻孔深度（孔深以直径的倍数表示） 修正系数 3do 5do 7do 10do Klf 1.0 0.9 0.8 0.75 3. 为避免钻头损坏，当刚要钻穿时应停止自动走刀而改用手动走刀。 25 ～30 0.45 ～ 0.55 0.32 ～ 0.40 0.27 ～ 0.33 0.9 ～ 1.1 0.54 ～0.66 注: 30 ～50 0.