电气专项方案.doc

3.7 电气、设备安装工程施工方案： 3.7.1 电气、设备安装工程关键内容 3.7.1.1 氧化沟工程内容： 氧化沟设备：水平轴转刷曝气器安装：56套；潜水搅拌器安装：32台；电动调整堰门：72套；离心式污泥泵安装：8台；离心式杂质泵安装：6台；1吨电动葫芦安装：4台；A×B = 1.0m×1.0m电动镶铜闸门安装：8台；A×B = 2.0m×1.0m手动镶铜闸门安装：4台；A×B = 0.6m×0.6m手动镶铜闸门安装：4台。 电气安装部分：动力配电箱安装：4台；回流污泥泵控制箱安装：8台；剩下污泥泵控制箱安装：4台；电缆沟及托盘支架制安：19.632吨；组合式桥架安装：18.89吨；庭院灯安装：40套；G80～20穿线钢管敷设：3722米；LV-5 G50金属软管敷设：300米；电动葫芦电气安装：4台。 3.7.1.2 配水井工程量 设备安装：AS30－2CB型离心泵安装：2台；B×H = 1400×1400，N = 3.0KW电动镶铜闸门：2套； 3.7.2 配电分项工程 3.7.2.1管线预埋： 为了厂区及建筑内部美观，全部电缆采取暗敷，所以第一项工作就是预埋。配电工程中管线预埋工作，应和控制、检测信号管线预埋一起，配合土建，道路施工进度，合理安排。 ⑴．电缆管加工 管口去除毛刺和尖锐棱角作成喇叭型。 弯制电缆管应无裂缝和显著凹瘪现象，其弯扁程度小于管子外径10%，弯曲半径大于所穿入电缆最小许可弯曲半径。 电缆保护管在焊接处及镀锌管锌层剥落处涂沥青防腐漆。 ⑵．电缆管连接要求： 电缆保护管连接牢靠，密封良好，两管口对准。套接短套管长度大于电缆管外径2.2倍。电缆保护管严禁直接对焊。 硬质塑料管在插接时，其插入长度为管子内径1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；套接时套管两端封焊。 ⑶．电缆管敷设应注意： 并列敷设电缆管管口排列整齐。 利用电缆保护钢管作接地线，先焊好接地线，然后才能穿电缆。 3.7.2.2配电箱、柜安装 在变配电间、泵房全部有一定数量配电柜及配电箱，它们安装按以下关键点进行。 预埋基础型钢安装许可偏差符合下表要求。 项 目 允 许 偏 差 mm／m mm／全长 不直度 ＜1 ＜5 水平度 ＜1 ＜5 位置误差及不平行度 ＜5 注：环型部署按设计要求。 箱、柜及箱、柜内设备和各构件间连接牢靠。箱、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差和箱、柜面偏差和箱、柜间接缝许可偏差符合表要求。端子箱安装牢靠，封闭良好，安装位置便于检验。成列安装许可偏差项目同配电箱。 箱、柜安装许可偏差 项 目 许可偏差（mm） 垂直度（每米） ＜1.5 水平偏差 相邻两箱顶部 ＜2 成列箱顶部 ＜5 箱面偏差 相邻两箱边 ＜1 成列箱面 ＜5 箱 间 接 缝 ＜2 接地牢靠良好。装有电器可开启门，均以2.5mm2裸铜软线和接地螺栓可靠地连接。 箱、柜漆层保持完整，不然补漆。固定电器支架等刷以颜色相配油漆。 安装前检验箱上电器元件型号、规格符合设计要求，外观完好且附件齐全，排列整齐，固定牢靠，密封良好。 端子排无损坏，固定牢靠，绝缘良好。端子标上序号，安装位置便于更换且接线方便，离地高度大于350mm。回路电压有超出400V者，端子板涂以红色标志。强、弱电端子分开部署，距离大于400mm。 3.7.2.3电缆敷设 ⑴．电缆支架配制和安装 电缆支架钢材平直、无显著扭曲；支架应焊接牢靠，无显著变形，各横撑间垂直净距和设计偏差不应大于5mm；金属电缆支架应做防腐处理。电缆支架安装牢靠，横平竖直；托架支吊架固定方法应安设计要求进行。各支架同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右偏差不应大于10mm。 ⑵．电缆敷设 全厂电缆数量较多，品种较杂、敷设前必需认真查对规格、长度，并检验外观无损坏，绝缘良好。 本工程电缆采取直埋、支架、穿管敷设。敷设时注意：电缆最小弯曲半径为十倍电缆外径，电缆应从盘上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦。电缆在支架上敷设时按电压等级高低、电力电缆河控制电缆、强电和弱点电缆次序自上而下或从下而上排列次序。电缆终端上设显著相色标志，和系统相位一致。挂设电缆牌，用清楚字体标明起终点及截面规格。 直埋电缆上、下部铺以大于100mm厚软土，并加盖保护板，其覆盖宽度超出电缆两侧各50mm，保护板采取砖块。软土中筛去石块及其它硬质杂物。回填土前，应经隐蔽工程验收合格，回填土应分层扎实，敷设后做好统计。直埋电缆在直线段每隔50～100 mm处，电缆接头、转弯处、进入建筑物等处，设置带显著方位标志标桩。 电缆金属铠装及接地铜线均要用锡焊焊上16mm2裸铜软线接地。电缆敷设完成后，立即用对应电压摇表测量绝缘电阻，若不符合要求，必需查找并