油库《拱顶油罐设计规范》培训资料.docxVIP

关于发布行业标准《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》的通知 各有关单位： 根据总公司中石化（ 88）建字 19 号文的要求，由石化总公司北京设计院主编的《石油 化工立式贺筒形钢制焊接储罐设计规范》 SH3046-92 为石油化工待业标准， 自一九九三年 月一日起实施。原《立式贺筒形钢制焊接油罐设计技术规定》 SYJ1016-82 于一九九四年 月一日废止。 本规范的具体解释工作由北京设计院负责。 主要符号 A 罐顶和罐壁连接处的有效面积； B 通气孔总面积； C 厚度附加量； Ci —钢板厚度负偏差； C2---腐蚀裕量； D 储罐内直径； ET---设计温度下钢材的弹性模量； GK--- 罐顶自重在单位投影面积上的荷载值； G 重力加速度； H 所计算的罐壁板底边至罐顶端（当设有溢流口时，应至溢流口下沿）的垂直距离； HE--- 罐壁的总当量高度； HEI — 第 I 圈罐壁板的当量高度； HI 第 I 圈罐壁的实际高度； N 数量； P 压力； PCR---罐壁筒体临界压力； PF 破坏压力； P0 设计压力； Q 罐壁、罐顶以及它们支撑的构件总质量（包括顶板质量） ； Q1--- 罐壁和由罐壁一罐顶支撑的构件总质量（不包括顶板的质量） ； QK--- 均布活荷载； q 呼吸阀负压设定压力的 1.2； R 球壳曲率半径； S 荷载设计值； T---设计厚度； TE---有效厚度； TM 带助顶板的折算厚度； TMIN--- 最薄罐壁板的规格厚度； WZ 截面模数； W0---基本风压值； 0 ---罐顶起始角度； Z —风压高度变化系数； P--- 储液密度； E B—常温下钢材的最低搞拉强度； E S---常温下钢材的屈服点； 第一章 总则 第 1 ．0．1 条 本规范适用于立式圆筒形钢制固定顶、 浮顶和内浮顶焊接储罐的罐体及 本规范所规定的附件的设计。 按本规范设计的储罐适用于储存非人工致冷、非剧毒的石油、化工等液体介质。 第 1．0．2 条 执行本规范时，尚应符合现行有关标准规范的要求。 第二章 一般规定 第 2．0．1 条 储罐设计条件不得少于以下的内容： 一、地震设防烈度、风载、雪载、气温条件及地质条件； 二、储罐的操作温度及操作压力（正、负压力） ； 三、介质的种类及其密度； 四、腐蚀裕量； 五、储罐的直径、高度或容积； 六、罐顶形式； 七、开口接管尺寸、形式、数量、法兰规格； 八、附件的安装位置。 注：附件仅指用焊接方法固定于罐体上的固定件。 第 2 ．0．2 条 设计压力应取储罐气相窨的最大表压力。 固定顶仿制的设计压力范围为 -490PA 至 6000PA。 第 2．0．3 条 金属温度应取储罐体沿截面厚度平均温度。 第 2 ．0．4 条 设计温度应取储罐在正常操作时， 罐体金属可能达到的最高或最低温度。 设计温度的取值范围应符合以下规定： 一、固定顶储罐的设计温度不高于 250。 C； 二、 浮顶及内浮顶储罐的设计温度不高于 90。C; 三、 储罐的最低设计温度大于 -20。 C； 四、 在寒冷地区， 对无加热也无保温的储罐， 设计温度应取建罐地区的最低日平均温度 加 13 。 C。 第 2．0．6 条 储罐设计应考虑罐内介质的腐蚀作用以及周围环境腐蚀的影响。 第 2．0．6 条 厚度附加量应按下式确定： C=C1+C2 式中 C--- 厚度附加量（ mm）; C 1 —钢板或钢管的厚度负偏差（mr）按相应钢板或钢管标准选取； C 2— 腐蚀裕量（ mm）。 第 2．0．7 条 储罐罐底板应与基础全面接触。储罐的基础应符合附录一的要求。 有特 殊要求者应另行考虑。 第三章 材料第一节 一般要求 第 3．1．1 储罐用的钢材庆任命本规范引用的现行标准的规定。彩国内其他标准的钢材，其 性能不得低于本规范引用标准的规定。 第3. 1. 2条 选择储罐用钢必须考虑储罐的使用条件、材料的焊接性能、加工制造以及经 济合理性。 第3. 1 . 3条 本章所列钢材及相应焊接材料的标准如下： GB700《碳素结构钢》 GB1591《低合金结构钢》 TOC \o 1-5 \h \z GB3274《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》 ； GB6654《压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板》 GB709 〈〈冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差〉 〉 GB708 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 ； GB3280《不锈钢冷轧钢板》; GB3281 《不锈钢酸及耐热钢厚钢板技术条件》 ; GB4237 《不锈钢热轧钢板》; GB8163 《输送液体用无缝钢管》; GB2270 《不锈钢无缝钢管》; JB755 《压力容器锻件技术条件》; TOC \o 1-5 \h \z GB7