万科铝工程工艺流程完整过程.docx

万科铝模板工程工艺流程（完整过程） 万科几乎所有高层建筑全部指定采用铝模板体系，万科的铝模疯了，已经登峰造极，已经 不可救药。整个地下室，99%勺模板用铝模，见过铝模，我还没有见过铝模被这样广泛的 应用，今天就给大家分享万科铝模板工程工艺流程（完整过程） ??… 一 ?万科采用铝模的目的 统一现场施工做法。 明确施工质量要求。 规范施工作业程序。 熟悉铝模安装要点。 二?万科铝模试拼装验收 根据《万科铝合金模板预拼装检查验收表》对铝模板进行验收 已方科 万科铝蒐耐董财程2 HQI □ ***? 1 ?*? CXI 2 1 f 1 ?4 1 4 A fl AX ■?“ ■■隹 n t 尸■魁‘些a—■上 s B 严??■■ a■卓仔握震■ ”栉 7 (M } FB 鼻M苹昼聘丰轼醫n ?±? 1 *4U 1 : SI * * ■*tt 謂 号 3 M L. +i 卜Wd fltM J 4 卢. 山?杆■置雷E# iie^?T7 7*^K? a- cfe-wum： 胃 r T J ■■ 1 U?W* ■kr 7 (M I MS-Wwi-S-d . Ufljv^ ■ y J f X } f卜国 三、铝模打包进场 分区域打包并在打包件上贴上编号和楼层中所在区域位置 四、铝模安装前现场准备 根据平面布置图划分出铝模板堆放区，由于第一批铝模板数量较多适当的应加宽堆放区域 范围。柱墙钢筋应全部绑扎完成，并验收合格。铝模板施工工艺较传统木模板的一大不同 之处在于，模板安装无法与钢筋安装穿插施工。 只有等柱墙钢筋绑扎完成后，安装铝模板, 铝模板安装完成后，绑扎梁板钢筋。 五、铝模安装顺序 铝模板吊装上楼时按照打包件标注的位置分户吊装到位，并按照以下流程吊装上楼，分户 安装人员不得拿取非本户的构件，以避免构件混用。与传统木模板又一大不同之处，铝模 板需要进行2次大的校核工作。 六、施 工 工 艺 流 程 及 质 量 1） 施工测量放线：要求测量出墙、柱的轴 线、边线、30控制线并标示清楚。放线完毕 后目测墙身钢筋是否在边线内，并留有相应 的保护层 2） 使用水平仪测量混凝土地面平整度是否 |控制在8mm内，如果超过范围，需要做相应 冃 I的剃凿找平处理。否则铝模根部在浇筑混凝 ! 土时容易烂根、漏浆。 I （3）模板在安装前，施工缝处即已浇筑的混 |凝土表面必须进疔剔凿，露出石子，并清理 干净。用e 16钢筋制作成马凳铁形状，用于 斜拉斜顶预埋件。 4） 木模和铝模结合层，安装前外墙、电梯: 井、采光井应弹上标高线，并打上钢筋以作 起步定位用（特别是凸窗部位最易变形）。| 5） 支设模板前必须均匀涂刷脱模剂；为防| 止脱模剂量过多流至污染地面，所以只刷模I 板上半部分，下半部分让它自由流匀即可；］ 严禁在铝模表面涂刷唐和油° （脫模希I： 按照完梁底模后对柱墙模板进彳亍校核， 垂直度和平整度的检查开始。 2、柱墙板上口必须校直标高到位，对高出 的部分底部混凝土剔打，低出的部位进行垫 安装楼面模板 | P Lj |k楼面板及其它板面两个构件连接，最少； I不能少于2个插销，且两个插销的间距不能: TOC \o 1-5 \h \z j j i j i超过300俪。 ! I I 〔2.楼板支撑间距应符合设计要求.且中对| i j I中的间距不能超过1300mmX i300mm； i 3、 楼面模板要平行逐件排放，先用销子临: 时固定.最后统一打紧固定的子弹销片。 4、 楼面模板安装完成后，应釆用红外线水. 平仪逐一检査测量其平整度及安装标高，如 有偏差通过模板系统可调节支撑进行校正， 直至达到整体的平整度以及相应的标高。 5、 独立钢支撑应垂直不倾斜，严禁承受偏 ‘ -jHH +［电 心何载。 泵管洞四方预埋马凳环良作为泵管的支 安装背楞、斜撑并进行加固，调整剪力墙模板垂直度，平整度（万科要求 三3伽） 七、施工过程中容易出现的问题 ①阴阳转角所有位置的销钉、销片必须满打 ②顶撑不允许直接顶在铝模上，容易伤害铝模。正确的做法应该是支撑在配套的顶座上 ③斜撑不允许直接支撑在铝模上 ④校正局部模板的斜拉钢丝绳不允许直接拉在铝模销孔里， 应该拉在专用的拉环里，根部 拉在预埋钢筋地锚环里 土⑤拐角模板未使用对拉螺杆 ⑥对拉螺杆未使用钢板垫片，单点受力 身板接楼面转角左右两边的孔必须打销 梁侧板端头上下孔必须打，间距不大于 300mm K板接墙身板销子必须满打。 楼梯间首层也要设置老墙螺杆”防止模板下滑 单墙墙头背枋伸出墙头长度为200mm左右。外墙上口必须效正 对拉螺杆两边留的长度要均匀，且留 3丝以上。 威宁必须压住IC（阴角板），几个厘米就够。 阳角处威宁伸出墙头板200m m，并用螺杆加垫片锁死 端部威宁用错，此威宁为转角出专用 阴角威宁应为斜角