内垫检验标准[参考].docxVIP

标准·规范·规程 word可编辑·实用文档 标 准 规 范20XX standard 标 准 规 范 20XX standard 标准·规范·规程 word可编辑·实用文档 内垫检验标准 目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。 适用范围：适用于化妆品用塑料类内垫。 质量标准和检验方法： 3.1各种内垫应符合我司确认的样品(包括双方确认的材质)或设计稿，并达到相应规格要求及配合尺寸。 3.2 外观要求与检验方法: 3.2.1表面：不准有影响外观的毛边、变形等。 3.2.2色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内。 3.2.3洁净度：表面不得有污染、灰尘、油墨、黑点、异物沾染等现象。 3.2.4外包装：包装箱上应标明产品名称、容量、生产厂名、生产日期、数量、检验者代号等信息，同时包装纸箱不得脏及破损并内衬塑料保护袋，用胶带“工”字形封箱，出厂前产品必须附出厂检验报告单。 外观检验方法：以目测为主，于正常光源下，30cm距离处目测。 3.3功能（物理机械性能）要求与检测方法: 3.3.1尺寸要求：符合封样要求。 检验方法：A.重量要求：用感量0.1g的衡器称取，在双方确认的标准值与公差范围内（允许±0.5g的公差）。 B.尺寸要求：用符合精度的测量器具，内垫直径在双方确认的标准值与公差范围内(允许有±0.5cm的公差)。 4、 抽样原则： 4.1以送货批为一批，按照GB2828-2003正常检验一次抽样方案，检验水平为一般检查水平Ⅱ和特殊检验水平S-3，所有不合格接受质量限为AQL=2.5，具体见附表 4.2 合格批中若在生产时发现有不合格品，根据不合格情况及相关的比例，需方可以要求退回供方或双方协商解决，但主动权在需方。 4.3若出现本标准之外的质量问题，先以封样为标准，再由供需双方商讨标准与范围，并进行完善。 5、 检验规则: 5.1检验项目 5.1.1检验分类：检验分为出厂检验、全项目检验和型式检验三种，出厂强制检验项目具体见附表。 5.1.2全项目和型式检验：按第3点执行。 5.1.3新产品投产或老产品转厂前的试制需检验。 5.1.4产品结构、原料配方、工艺有较大改变时需检验。 5.2逐批检查合格或不合格的判断 根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则判该批是合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则判该批是不合格批。 5.3检验的暂停和恢复： 5.3.1检验的暂停： A、该产品相同的缺陷项连续三批判不合格。 B、该产品同样的缺陷项在一个月中累计5批判不合格。 C、该批产品第二次以同样的缺陷项判不合格。 5.3.2检验的恢复： 暂停检验后，供货方采取措施，提供书面的整改资料等，须公司审批合格后，才可恢复检验。 内垫质量检验缺陷分类、判定、检验类别表（附表） 检验类别 标准条款 检 验 项 目 缺 陷 项 目 检验水平 判定 AQL 出厂强制检验 出厂非强制检验 3.2外观要求 3.2.1 表面 有影响外观毛边，变形现象 一般检查水平Ⅱ 主要 2.5 √ 3.2.2 色泽 与标样比，完全不一样 主要 ⒉5 √ 3.2.3 洁净度 表面有污染、灰尘、油墨、黑点、异物沾染等 主要 ⒉5 √ 3.2.4 外包装 与标准不符 主要 2.5 √ 3.3尺寸要求 3.3.1 重量要求 与标准不符 主要 2.5 √ 尺寸要求 与标准不符 主要 ⒉5 √ 备注 1、出厂强制检验：产品出厂时每批须检验的项目。 2、出厂非强制检验：产品出厂时可不做该项目的检验，但型式、全项目检验时必须检验该项目。