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烧结基础知识 烧结的含义 将含铁粉状料或细粒料进行高温加热，在不完全熔化的条件下烧结成 块的过程。铁矿粉烧结是一种人造富矿的过程。 烧结的方法 鼓风烧结：烧结锅，平地吹； 抽风烧结： 连续式：带式烧结机和环式烧结机等； 间歇式：固定式烧结机，如盘式烧结机和箱式烧结机；移动式烧 结机，如步进式烧结机； 在烟气中烧结：回转窑烧结和悬浮烧结。 烧结生产的工艺流程 一般包括：原燃料的接受、贮存，溶剂、燃料的准备，配料，混合， 制粒，布料，点火烧结，热矿破碎，热矿筛分，热矿冷却，冷矿筛分，铺 底料、成品烧结矿及返矿的贮存、运输等工艺环节。 机上冷却工艺不包括热矿破碎和热矿筛分。 现代烧结工艺流程不再使用热矿工艺，应使用冷矿工艺。在冷矿工艺 中，宜推广具有铺底料系统的流程。 烧结厂主要技术经济指标 烧结厂的主要技术经济指标包括利用系数、作业率、质量合格率、原 材料消耗定额等。 2.3.1.利用系数 每台烧结机每平方米有效抽风面积(m2)每小时(h)的生产量(t)称烧结 机利用系数，单位为t/(m 2*h)。它用台时产量与烧结机有效抽风面积的比 值表不■: 利用系数-有和 利用系数-有和 有效抽风面积 总生产台时总有效面积 台时产量是一台烧结机一小时的生产量，通常以总产量与运转的总台 时之比值表示。这个指标体现烧结机生产能力的大小，它与烧结机有效面 积的大小无关。 利用系数是衡量烧结机生产效率的指标，它与烧结机有效面积的大小 无关。 2.3.2.烧结机作业率 作业率是设备工作状况的一种表示方法，以运转时间占设备日历时间 的百分数表示： 设备作业率=^厂冲00% 日历台时是个常数，每台烧结机一天的日历台时即为 24台时。它与台 数、时间有关。 日历台时=台数短4^数 事故率是指内部事故时间与运转时间的比值，以百分数表示: 事故率=21 事故率=21 X100% 设备完好率是衡量设备良好状况的指标。按照完好设备的标准，进行 定期检查。设备完好率是全厂完好设备的台数与设备总台数的比值，用百 分数表示： 设备完好率=完好设备台数设备总台数 设备完好率= 完好设备台数设备总台数 X100% 2.3.3.质虽合格率 烧结矿的化学成分和物理性能符合原冶金部 YB/T421标准要求的叫烧 结矿合格品，不符合的烧结矿叫出格品。 根据部颁标准的规定，实际生产检验过程及工艺试验中出现的一部分 未检验品和试验品，不参加质量合格率的计算。因此: pp日八公 总广量 未验品量 试验品量 出格品量 质量合格率=一计产旦未*试牛——刈O。％ 忠广里 木缸 口口里 以缸口口里 质量合格率是衡量烧结矿质量好坏的综合指标 烧结矿合格品、一级品或出格品的判定根据其物理化学性能的检验结 果而定，主要包括烧结矿全铁(TFe)、氧化亚铁(FeO)、硫(S)含量、碱度 (CaO/SiO2)、转鼓指数( 6.3mm\粉末(5mm痔，有的厂还包括氧化镁 (MgO\ 氟(F)、磷(P)等。 一级品率_一级品量一合格品量X100%转鼓指数检测粒度 的重量试样重量 一冲00 一级品率 _一级品量 一合格品量 X100% 转鼓指数 检测粒度 的重量 试样重量 一冲00% 筛分指数 .筛分后粒度 的的重量 试样重量 X100% 2.3.4.烧结矿的原料、燃料、材料消耗定额 生产一吨烧结矿所消耗的原料、燃料、动力、材料等的数量叫消耗定 额，包括含铁原料、熔剂料、燃料、煤气、重油、水、电、炉薨条、胶带、 破碎机锤头、润滑油、蒸气等。 2.3.5.生产成本与加工费 生产成本是指生产一吨烧结矿所需的费用，由原料费及加工费两部分 构成。 加工费是指生产一吨烧结矿所需的加工费用(不包括原料费)。它包括 辅助材料费(如燃料、润滑油、胶带、炉薨条、水、动力费等)，工人工资， 车间经费(包括设备折旧费、维修费等)。 2.3.6.劳动生产率 劳动生产率是指每人每年生产烧结矿的吨数。这个指标反映工厂的管 理水平和生产技术水平，它又称全员劳动生产率 (全员包括工人和干部)。 另外，还有工人劳动生产率，即每个工人每年生产烧结矿的吨数。 烧结物理化学过程 3.1.基本概念 烧结过程是许多物理化学变化的综合过程。这个过程不仅错综复杂， 而且瞬息万变，在几分钟甚至几秒钟内，烧结料就因强烈的热交换而从 70C 以下被加热到1200~1400C,与此同时，它还要从固相中产生液相，然后 液相又被迅速冷却而凝固。这些物理化学变化包括： 燃料的燃烧和热交换； 水分的蒸发及冷凝； 碳酸盐的分解，燃料中挥发分的挥发； 铁矿物的氧化、还原与分解； 硫化物的氧化和去除； 固相间的反应与液相生成； 液相的冷却凝结和烧结矿的再氧化等。 3.2.燃料的燃烧和热交换 烧结矿生产使用的燃料 烧结生产使用的燃料分为点火燃料和烧结燃料两种。 点火燃料 现