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KOCKS
乳机用于生产
誉材
盘条
棒材
的任何钢种
碳素钢和合金钢
超耐热不锈钢
有色金属及其合金
KOCKS乳机性能参数
机组类型
RSB 370/5
机架最大数量
机架最小数量
最大轧辊直径
380
最小轧辊直
辊环宽度
辊环径向调整量
最大10
辊环轴向调整量
最大轧制速度(理论/实际)(m/s)
25/18
最大成品规格(理论/实际)
075/055
最小成品规格(理论/实际)|(mm)
01416
机架快速更换系统
O KOCKS
3辊乳制技术
可以确保
改进产品质量
→尺寸公差
表面质量
→冶金性能
提高经济效益
→提高成材率
高的轧机作业率
→低生产成本
→降低后续加工费用
O KOCKS
直到今天
KOCKS已经提供了约7500架3摇乳机
根输入轴的3辊轧机
三根输入轴的3辊轧机
用于轧制管材
用于轧制盘条和棒材
O KOCKS
3辊孔型的优势
(相对与2辊而言
宽展小且变形效率高
→尺寸精度高
(减少了轧制过程中的温升
热机械轧制)
自由尺寸轧制指的是
入口断面变化的有效消除
从相同的截面开始,并
→尺寸精度高
且保持良好的公差,不
用更换机架,就能轧制
棒材断面上变形均匀
定范围直径的精轧棒
→热机械轧制(均匀的晶粒度)
材
自由定径”轧制范围大
→导致很高的轧机作业率和市场灵活性
“首根合格”的轧制
导致高成材率和高作业率
轧槽磨损小
→降低轧辊消耗
O KOCKS
变形特性
在减面率约20%的情况下
2辊孔型与3辊孔型的宽展的比较
2辊圆孔型
入口断面
3辊减径孔型
宽展
出口断面
O KOCKS
2辊与3辊孔型宽展的差异分析
25
规格②50mm
2辊
20
3辊孔型中宽展只有2辊
孔型的1/5
15
而且,甚至在更高的变形
起10
量时3辊孔型也有很好的
定径能力
5
3辊
15
20
减面率(%)
O KOCKS
不同钢种的
入口断面差的补偿
250
入口断面差
=2432mm的111
Us304
75%的变形量
Us316
→3辊孔型实际上
类似拉拔模!!
190c80w2
SKC 3
出口断面差
SUP 10
229.5
9SMnPb28
SUM 22L
1792
1824mm2的274%
SUS 304
X5CrNiMo17/12/2 316
入口:圆形
出口:六边形
经过3道次轧制
O KOCKS
3辊乳制中的有效应力
在轧制的断面上有效应力是
均匀分布的
这对于热机轧制是非常适合
(获得均匀的晶粒尺寸)
有效应力
O KOCKS
出定径“乳制的调整范固
3.5
自由定径意味着
的孔型轧制
仅通过辊缝的调整
3.0
轧制自由定径范围内的任意直径
等级
直径的9%,最大3mm
是“第十根棒材就合格”的轧制
选更小的公差范围,最大2
1.0
直径的2%,最大1mm
0.5
精密定径
0.0
成品棒材规格[mm直径]
O KOCKS
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