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目录
液压缸由什么组成 1
液压缸各组成部分各是什么材质 2
【实战】油缸厂家手把手教您液压油缸选型 3
基本概念 3
第 1 步:确定系统压力 P 3
第 2 步:初选缸径 D/ 杆径 d 5
练习题 6
练习题解答 8
按照选择原则 9
第 3:选定行程 S 10
第 4:选定安装方式 10
( 1)法兰安装 11
( 2)铰支安装 11
( 3)脚架安装 13
第 5:端位缓冲的选择 14
第 6:油口类型与通径选择 14
( 1)油口类型 14
( 2)油口通径选择原则 14
第 7:特定工况对条件选择 15
( 1)工作介质 15
( 2)环境或介质温度 15
( 3)高运行精度 15
( 4)零泄漏 15
( 5)工作的压力、速度,工况 15
( 6)高频振动的工作环境 16
( 7)低温结冰或污染的工作环境,工况 16
第 8:密封件品质的选择 16
第 9:其它特性的选择 17
( 1)排气阀 17
( 2)泄漏油口 17
举例说明如何选择合适的液压缸型号 17
附录 A 19
附录 B 21
附录 C 23
计算液压缸承受的推力和拉力 24
.
精品文档
液压缸由什么组成
通常情况下,液压缸由后端盖、缸筒、活塞、活塞杆和前端盖等主要部分组成。
为防止工作介质向缸外或由高压腔向低压腔泄漏,在缸筒与端盖、活塞与活塞杆、活塞与缸筒、活塞杆与前端盖之间均设有密封装置(密封圈)。在前端盖外侧还装有防尘装置。
为防止活塞快速地运动到行程终端时撞击端盖,缸的端部还可设置缓冲装置。必要的时候,为了排气,还要设置排气装置。
No
零件名
数量
No
零件名
数量
1
活塞杆
1
8
轴心螺母
1
2
防尘环
1
9
前盖
1
3
轴用油封
1
10
缸筒
1
4
O型环
2
11
拉杆
1
5
孔用油封
2
12
O型环
1
6
弹环垫片
1
13
活塞
1
7
螺母
1
14
后盖
1
.
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液压缸各组成部分各是什么材质
1,缸筒
常用材质为 20 、 35 、 45 号无缝钢管,钢管经过珩磨或者滚压,达到 0.4 μm 以内的粗糙度要求。低压油缸可采
用 20 号钢管,高压油缸采用 45 号钢管。
2,活塞杆
活塞杆有实心杆和空心杆两种,空心活塞杆的一端需要留出焊接和热处理时用的通气孔
实心活塞杆材料为 35 、45 钢,空心活塞杆材料为 35 、45 无缝钢管。
活塞杆粗加工后调质到印度为 229~285HB ,必要时,再经高频淬火,硬度达 45~55HRC 3,缸盖
低压用铸件,中低压用 HT300 灰铁,中高压用 35 、 45 号钢。
当缸盖本身又是活塞杆的导向套时,缸盖最好选用铸铁。同时,应在导向表面上熔堆黄铜、青铜或其他耐磨材
料。如果采用在缸盖中压入导向套的结构时,导向套则应为耐磨铸铁、青铜或黄铜。
4,活塞
常用材料为耐磨铸铁、灰铸铁( HT300 、 HT350 )、钢及铝合金。
活塞和活塞杆的同轴度公差值应为 0.03mm
.
精品文档
【实战】油缸厂家手把手教您液压油缸选型
准备工具:计算器 纸 笔 汉力达油缸样本
基本概念 :
1.油缸基本参数
缸径 D(缸筒内径)、杆径 d (活塞杆直径)、行程 S、使用压力 P,安装方式、安装尺寸
其中最重要的是缸径、行程、使用压力 .
缸径有标准系列可选,使用压力也是分几个档
相关阅读: 缸筒常规规格型号 ( 附录 A ) 液压缸的主要参数 (附录 B)
2 )F = PS
由力的计算公式可知 : F = PS ( P:压强; S:受压面积—由油缸的缸径、杆径决定)
举例:油缸的推力需要达到 10 吨,即 F=10 ,则 P、S 有多种组合。
100 缸径油缸,使用压力打到 14MPA 时可以达到 10 吨
80 缸径油缸,使用压力打到 21MPA 同样可以达到 10 吨
相关阅读: 如何计算推力、拉力
第 1 步:确定系统压力 P
初选液压工作压力:
压力的选择要根据载荷大小(即 F)和设备类型而定。还要考虑执行元件的装配空间、经济条
件及元件供应情况等的限制。
在载荷一定的情况下,工作压力低,势必要要加大执行元件的结构尺寸,对某些设备来说,
.
精品文档
尺寸要受到限制,从材料消耗角度看也不经济;反之,压力选择得太高,对泵、缸、阀等元件的
材质、密封、制造精度也要求很高,必然要提高设备成本。
一般来说,对于固定的尺寸不太受限的设备,压力可以选低一些,行走机械重在设备压力要
选高一些。
具体选择参考下表。
根据负载选择液压缸的设计压力:
负载 / 吨
0.5
0.5-1
1-2
2-3
3-5
5
工作压力 /Mpa
0.1-1
1.5-2
2.5-3
3-4
4-5
大于 5
根据主机类型选择液压执行器的设计压力:
主机类
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