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电气设备故障常见排除方法 电气设备在生产中已越来越被广泛采用， 而电气故障是不可避免 的，如何根据故障现象查找并排除电气故障是面临的一大问题。 电气 维修人员是面对和解决这个突出问题的主要技术力量，在实际生产应 用中能够准确地查找其故障所在，从而排除故障使电气设备能够正常 稳定地运行是每一位维修人员应尽的义务和职责。 文章阐述电气故障 排除的一般步骤和故障排除的方法。 在实际工作中，我们会遇见不同的电气故障，电气故障的产生是 千奇百怪的，排除故障的方法及方式只能根据故障的具体情况而定， 也没有什么严格的模式及方法，对部分维修人员来说会感到困难， 在 排除故障的过程中，往往会走不少弯路，甚至造成较大损失。作为一 名维修电工来说，在遇到电气故障时，能准确查明故障原因，合理正 确地排除故障，对提局劳动生产率，减少经济损失和安全生产都具有 重大意义。 一、电气故障的分类 按照电气装置的构成特点，从查找电气故障的观点出发，常见的 电气故障可分为三类： 电源故障：缺电源、电压、频率偏差、极性接反、相线和中性 线接反、缺一相电源、相序改变、交直流混 电路故障：断线、短路、短接，接地、接线错误。 设备和元件故障：过热烧毁、不能运行、电气击穿、性能变劣。 根据故障现象分析故障原因，是查找电气故障的关键。分析的 基础是电工基本理论，是对电气装置的构造、原理、性能的充分理解， 是与故障实际的结合。某一电气故障产生的原因可能很多， 重要的是 在众多原因中找出最主要的原因，并运用方法去排除故障。例如，某 三相笼型异步电动机出现了不能运转的故障， 不论是什么情况，最集 中的表现是电动机不能工作，但故障不一定是在电动机，而可能是电 源故障，也可能是电路故障或者是设备和元件故障等。也就是说，同 一种故障形式，故障的原因多种多样。在这些原因中，到底是哪个方 面的原因使电动机不能运转，还要经过更深入、更详细的分析。再例 如：如果电动机是第一次使用，就应从电源、电路、电动机和负载多 方面进行检查分析；如果电动机是经修理后第一次使用，就应着手于 电动机本身的检查分析；如果电动机运转一段时间突然不能运转， 就 应从电源及控制元件方面进行检查分折。 经过以上过程，进而确定电 动机故障的具体原因。 二、排除电气故障的一般步骤 排除电气故障没有固定的模式，也没有统一的标准，因人而异。 但在一般情况下，还是有一定规律的。通常排除故障时，所采用的步 骤大致可分为：症状分析一设备检查一确定故障点一故障排除一排除 后性能观察。 （一）症状分析 症状分析是对所有可能存在的有关故障原始状态的信息进行收 集和判断的过程。在故障迹象受到干扰以前，对所有信息都应进行仔 细分析。这些原始信息一般可以从以下几个方面获得： 向操作者详细询问设备故障现象。 通过询问以获得设备使用及变化过程、 损坏或失灵前后情况的信 息，还可以了解到一些过去类似的故障现象、 原因以及曾经采取的措 施等方面的情况。有时操作人员也许因为其他方面的原因， 不愿意或 不能把全部情节讲清楚。维修人员应有分析辨别能力和足够的耐心， 以尽可能多地获得真实的原始信息。 观察和初步检查。 通过看听闻摸等，检查是否发生如破裂、杂声、异味、过热等特 殊现象。对设备进行全面的观察往往会得到有价值的线索。初步检查 的内容包括检测装置（操作台指示灯、显示器报警信息等）、检查操作 开关的位置以及控制机构、调整装置及连锁信号装置等。 确定无危险情况下，通电试车。一般情况下应要求操作人员按正常 操作程序启动设备。如果故障不是整机性的致使电气控制系统瘫痪， 可以采用试运转的方法启动设备，帮助维修人员对故障的原始状态有 个综合的印象。有些电气故障可以通过人的手、眼、鼻、耳等器官， 采用看听闻摸等手段，直接感知故障设备异常的温升、振动、气味、 响声等，确定设备的故障部位。 这个阶段的目的在于收集故障的原始信息， 以便对现有实际情况 作分析，并从中推导出最有可能存在故障区域的线索， 作为下一步设 备检查的参考。但注意不要根据不确切的迹象或不充分的信息过早地 作出判断。 （二） 设备检查 根据症状分析中得到的初步结论和疑问，对设备进行更详细的检 查，特别是那些被认为最有可能存在故障的区域。 要注意这个阶段应 尽量避免对设备作不必要的拆卸，防止因不慎重的操作引起更多的故 障。不要轻易对控制装置进行调整，因为一般情况下，故障未排除而 盲目调整参数会掩盖症状，而且会随着故障的发展而使症状重新出现， 甚至可能造成更严重的故障。所以，必须避免盲目性，防止因不慎重 的操作使故障复杂化，避免造成症状混乱反而延长排除故障的时间。 （三） 确定故障点 根据故障现象，结合设备的原理及控制特点进行分析和判断， 确 定故障发生在什么范围，是电气故障还是机械故障、是直流回路还是 交流