（旧）PLC技术应用 任务一：认识PLC 任务一：认识PLC.pptx

铁道供电技术专业教学资源库共建共享联盟PLC技术应用项目一：设计准备任务一认识PLC一、PLC是什么？二、PLC能干什么？三、可编程序控制器的产生及发展四、可编程序控制器的定义及特点五、可编程序控制器工作原理可编程序控制器 ——西门子S7-1500系列一、本课程的性质一、PLC是什么？可编程逻辑控制器PLC (Programmable Logic Controller)的由来： 生产过程中的自动控制设备、自动化生产线，均需要配备电气控制装置。以往的控制系统主要是使用按钮开关、接触器、保护继电器等设备，根据系统控制的要求，用导线连接组成控制系统——继电器控制系统。一、PLC是什么？1968年，美国汽车制造商通用汽车公司（GM），为了适应汽车型号不断更新的需要，提出了一种设想：GM10条：①编程简单，可在现场修改和调试程序；②维护方便，采用插入式模块结构；③可靠性高于继电器控制系统；④体积小于继电器控制装置；⑤数据可直接送入管理计算机；一、PLC是什么？⑥成本可与继电器控制系统竞争；⑦可直接用115V交流电压输入；⑧输出量为115V、2A以上，能直接驱动电磁阀、接触器等；⑨通用性强，易于扩展；⑩用户程序存储器容量至少4kB。1969年 DEC(美国数据设备)公司生产出第一台PLC，并在GE公司的汽车生产线上首次应用成功。Programmable Logic Controller－PLC Programmable Controller－PC一、PLC是什么？三、本课程的任务PLC（Programable Logic Controller或Programable Controller）又叫可编程逻辑控制或可编程控制器或，被称为现代自动化的三大技术支柱之一。 (1987：国际电工委员会IEC)：PLC是一种数字运算操作的电子系统，专为工业环境设计。采用可编程序存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、定时、计数、算数运算等操作的指令并通过数字式或模拟式的输入输出，控制各种类型的机械或生产过程。二、PLC能干什么？运动控制：如机电产品、冲压机械、铸造机械、装配机械、运输带、包装机械、飞剪、自动生产线等控制。过程控制：石油化工、锅炉、注塑、冶金、制药、食品加工、水处理、恒压供水等过程控制。建立工业网络控制：PLC与远程I/O、PLC之间、PLC与其它智能控制器之间可构成数据采集和处理的工业网络控制系统。为适应复杂的控制任务且节省资源，可采用单级网络或多级分布式控制系统或集散控制系统。其他：农业、国防和民用等，如建筑、环保等。可编程控制器—当代自动化技术支柱之一可编程控制器—当代自动化技术支柱之一 西门子PLC现代自动化技术发展情况西门子S7-1500系列PLC应用成功案例西门子S7-1500系列PLC应用成功案例三、可编程序控制器的产生及发展 可编程序控制器的发展过程： 1969年美国数字设备公司（DEC）研制出世界上第一台可编程序控制器。在20世纪70年代初期、中期，可编程序控制器可以完成顺序控制，有逻辑运算、定时、计数等控制功能。并且将可编程序控制器称为PLC （Programmable Logical Controller）。20世纪70年代未至80年代初，可编程序控制器的处理速度大大提高，不仅可以进行逻辑控制，而且可以对模拟量进行控制。美国电器制造协会（NEMA）将可编程序控制器命名为PC（Programmable Controller）。 20世纪80年代以来，以16位和32位微处理器为核心的可编程序控制器得到 迅速发展。这时的PLC具有了高速计数、中断技术、PID调节和数据通信等功能。 三、可编程序控制器的产生及发展PLC的应用形式为以下几种类型： 为了便于与个人计算机PC（Personal Computer）相区别，人们习惯上仍将可编程序控制器称为PLC。以后章节中都用PLC。 开关量逻辑控制 模拟量控制 过程控制 定时和计数控制 顺序控制 数据处理通信和联网四、可编程序控制器的定义及特点可编程序控制器的定义： 是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。 采用了可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时，计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式和模拟式的输入和输出，控制各种类型机械的生产过程。 可编程序控制器及其有关外围设备，都按易于与工业系统连成一个整体、易于扩充其功能的原则设计。 四、可编程序控制器的定义及特点可编程序控制器的特点： 可靠性高，抗干扰能力强 通用性强，使用方便 采用模块化结构，使系统组合灵活方便 编程语言简单、易学，便于掌握 系统设计周期短 对生产工艺改变适应性强 安装简单、调试方便、维护工作量小 五、可编程序控制器工作原理PLC的基本控制原理 逻辑部分