设计CA6140车床84007车床套零件的机械加工工艺及工艺设备.docVIP

设计“CA6140车床84007车床套”零件的机械加工工艺及工艺设备 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 序言 1 第1章 CA6140车床套分析 2 1.1 零件的作用 2 1.2 生产类型的确定 2 1.3 零件的工艺分析 2 第2章 零件的工艺规程设计 3 2.1 确定毛坯、绘制毛坯简图 3 2.1.1 选择毛坯 3 2.1.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 3 2.1.3 绘制车床套锻造毛坯简图 4 2.2 拟定零件工艺路线 4 2.2.1 定位基准的选择 4 2.2.2 加工方法的确定 5 2.2.3 工序的拟定 5 2.3 机床设备及工艺装备的选用 6 2.4 加工余量、工序尺寸和公差的确定 7 2.5 切削用量的计算 12 2.5.1 粗车、半精车大端面，倒角，扩、铰φ25mm孔，倒内角 12 2.5.2 铣小端面 13 2.5.3 粗车、半精车外圆，粗车内端面，倒角， 14 2.5.4 扩、铰孔，倒角 14 2.5.5 精车内端面 15 2.5.6 钻、铰孔，锪锥孔 16 2.5.7 钻、铰孔 17 2.5.8 铣槽 17 2.5.9 铣台阶面 18 2.5.10 铰孔 18 2.6 时间定额的计算 19 2.6.1 机动时间： 19 2.6.2 辅助时间 19 2.7 填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡 20 第3章 夹具设计 21 3.1 问题的提出 21 3.2 夹具定位方案设计 21 3.2.1 工件在夹具中的定位 21 3.2.2 定位元件的选用 21 3.2.3 定位误差的分析与计算 21 3.3 导向元件设计 21 3.3.1 导向方案的确定 21 3.3.2 导向元件的选取 21 3.3.3 对刀误差的分析及计算 21 3.4 夹紧装置设计 21 3.4.1 夹紧方案的确定 21 3.4.2 夹紧力大小的计算 21 3.5 夹具体设计 22 3.6 夹具方案可行性分析 22 3.7 操作说明 22 3.7.1 工件定位 23 3.7.2 工件夹紧 23 3.7.3 工件拆卸 23 3.8 夹具总装配图绘制 23 致谢 23 参考文献 24 题目: 设计CA6140车床84007车床套零件的机械加工工艺规则及工艺装备 内容： 1.零件图 1张 2.毛坯图 1张 3.机械加工工艺过程卡片 1张 4.机械加工工序卡片 6张 5. 工装设计装配图 3张 6. 工装设计零件图 5张 7. 课程设计说明书 1份 班级 学生 指导教师 年 月 引 言 本次课程设计是完成大学课程的基础上在毕业设计前一次重要的实践设计，对所学的基础课、技术基础课和专业课能很好的进行系统的复习，也是我们在进行毕业之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。 第一章 零件的分析 1.1零件的作用 题目所给的零件是CA6140车床的84007车床套。它位于车床变速机构中，主要起支撑轴的作用，换档，拨动相关齿轮与不同的齿轮啮合，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的2—M8孔与操纵机构相连，下方尺寸18H11处是用于控制齿轮的，通过上方的力拨动下方的齿轮变速。 1.2零件的工艺分析 CA6140车床84007车床套共有二组加工表面，其相互有一定关联要求。分析如下： 1.2.1 以φ25H6为中心的一组加工表面 这一组加工表面有：φ25H7 EQ 、φ45m6 EQ 、φ32、3x0.5槽和孔φ7－φ13等。 1.2.2 以尺寸90为中心的一组加工表面 这一组加工表面包括：两端面、孔φ8H7－R5、槽5H7等。 这二组加工面有一定的关联要求,即第二组尺寸和第一组尺