跌落试验机操作规程[汇编].docVIP

标准·规范·规程 word可编辑·实用文档 标 准 规 范20XX standard 标 准 规 范 20XX standard 结构概述 包装落下试验机主要用来测试、评估产品在生产、使用、存贮、运输过程中可能遇到的意外跌落、冲击压力及震动时现时包装方法及材料能否提供有效保护、及验证产品各结构或部件的耐冲击强度。其主要结构由底座、摆臂、伺服电机、控制盒、气缸、高度指示尺、固定夹具等组成。 固定夹具高度指示尺 固定夹具 高度指示尺 气缸 气缸 伺服电机 伺服电机 摆臂 摆臂 底座 底座 二．设备主要技术参数： 落下方式： 气压控制（释放及复位） 试验高度： 30～160 cm 试验载重： 100Kg 电源需求：220V/60HZ 三．试验程序 将试验机的电源线与插座连接，同时将气缸的气路管线与空压机连接并打开空压机的启动开关。 打开伺服电机左侧的主机电源开关，指示灯亮。 按动控制盒上的复位键即“RESET”键，摆臂开始向前伸出。 按动控制盒上的向下按键“▽”，伺服电机工作，摆臂向下缓慢降落。 当降落至最低点300mm处时，摆臂不再降落，松开按键。 将试验箱体按试验技术标准或者委托方的要求对各部位进行标示后放置在摆臂上并用固定夹具进行固定，防止箱体掉落。 当完成试验箱体的固定后，按动控制盒上的上升键即“△”键（放开此键立即停止），试验箱体被提升到设定的高度。 8．按动控制盒上的测试键即“TEST”键，使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动； 9．按复位键使工作台恢复工作状态； 10．若重复试验，则重复上述步骤。 11．试验完后：按降低键使工作台面运作至最低位置关闭电源键。 四．注意事项及设备维护保养 1、每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位，电机停止转动后方可按跌落键。 2、新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油或带有腐蚀性的油类。 3、如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油。 4、跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一以，以免发生故障。 5、试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。 6、齿轮减速箱每半年换输油一次。 7、非工作时应切断所有电源，保证升降轴的清洁。 8、非操作人员不得任意操作本机 七．注意事项 1．设备在进行试验过程中，切勿踏入底座试验区范围内，以免发生危险。 2．设备出厂前已经经过调试，非专业人员，不要擅自调整、拆卸。 3．每周对设备测试平台、螺杆、金属部件进行清洁、维护及保养。 八．规范性引用文件 GB/T4857.5-1995 《包装设计跌落测试标准》 生效日期 批准 审核 编制