主体结构施工方案 (2).docxVIP

主体结构施工方案 7.3.1钢筋砼框架施工 （1）本工程采用塔吊来解决垂直运输，用手推胶轮车辅助水平运输。 （2）工程施工测量轴线控制 本工程轴线投测采用天底准直法与吊线锤法两相结合方法。 工程结构控制轴线：横向以1轴、21轴，纵向以A轴、G轴为控制轴线，以A轴为基线放线，以A轴与1轴、21轴的交点为角点作矩形，使矩形的测量闭合误差均必须小于规范允许值。 用全站仪、J2经纬仪对平面投测的控制网交汇点进行角度闭合和钢卷尺尺量相结合的偏角纠偏法，放出控制轴线。 （3）高程控制传递 1）高程控制：建筑物高程控制直接从场地控制水准点引测到建筑上。在底层平面上设置六个控制点（其中一个作为闭合校核用）作为竖向传递的基准点。 2）高程传递：在底层柱上做好±0.000标记，用50m长钢尺从该点为起始点引测二层标高，一层施工后复核一次，如准确无误则以该标高作为以后各层的引测点，直到屋面。 （4）支架搭设 1）本工程支架（墙、柱、梁、板）均采用碗扣式脚手架，均采用一次性满堂架。考虑投入3/2层钢管支架，周转使用。 2）搭设方法 ①搭设柱支撑时，立柱钢管离开柱30cm处搭设，横向钢管设三～四道，第一道在柱离地0.45m处搭设，第二道在1.8m处搭设，第三道在离地3.6m处搭设，依次搭设至梁底。为了更好地抵抗水平剪力，在立柱四角要求设斜撑和剪刀撑，紧抵在地面或楼板上。 ②梁的支撑系统为：沿梁纵向每900mm设一道站柱，沿梁横向间隔1200mm，水平纵向支撑离地390mm设一道，离地1800mm设第二道，离地3600mm设第三道。最上口一道水平横向钢管设在梁底模板水平钢管下口。为了有效地抵抗施工中的水平剪力，横向每隔2排搭设一道剪刀撑，纵向间隔2排设一道剪刀撑。立柱钢管搭设时底层必须拉线搭设立柱，楼层上可以弹线搭设，底层搭设时对地基较弱的地方要先夯密实，垫好木枋后再搭设。 ③现浇板支撑系统的站柱纵、横向间距为1.2m。 （5）梁模板组装及校正（均采用定型木模） 1）梁底模组装、固定、校正 ①梁底模于场外组装，组装时应考虑柱模位置（即梁柱的按模板模数考虑）梁底模组装时夹泡沫，角模必须与底模相错。 ②梁底模就位后拉通线与柱顶线相吻合，先固定底板两端，然后固定中部，最后校核（固定均采用十字扣件解决） ③梁底模应按规定要求起拱0.3%，且最少不小于2cm，特别是底层，由于地面土层有可能沉降，在起拱时应根据具体情况适当增大起拱高度。 2）梁侧模组装、校正 ①梁侧模：按不同高度确定对拉钢条对拉丝杆竖向道数。 ②梁侧模750mm高范围，侧模均采用木模横向铺设组合，加竖背杠短钢管，其短钢管下脚与梁底模间钢管连接，短钢管上部与模板上口顺模板长度方向的通长钢管连接（短钢管紧贴模板）通长钢管与支架连接支撑，短钢管水平连接。 ③梁侧模高度750mm以上模板，沿高度及长度方向加对拉螺杆，间距均为750mm，纵横向加背杠，梁侧模纵向背杠均必须与对拉丝杆用钩头螺栓联接，背杠用短钢管支撑联接在钢管支架上。 ④梁侧模校正 梁侧模首先校正梁两端侧模板，校正时用吊线锤吊正后，用短钢管将其与背杠联接，然后短钢管联接在满堂支架上，将其侧模板拉撑稳定，两端侧模板校正好后再拉通线，加支承校正，其支承间距＜900mm或同横向间距。 （6）梁柱节点模板施工 1）梁底模，侧模板组合长度均为砼柱间内空缩短100mm。 2）柱模组合高度均应扣除现浇板底至梁底下，符合其木模使用模数尺寸并且短5cm。 3）梁柱结点模板尽量使用木模，确需要使用木模，木模应事先作成型，合并上去，组合安装。 4）梁柱结点模板支撑及夹具采用如下方法： ①柱模拆除时，其上端四周一块模板不拆除，同时柱模上端的夹具不拆除。 ②其梁柱结点高度范围均采用角钢夹具，固定在梁侧模板上，阳角处用螺杆连接，或用短钢管一端焊钢条钻孔与梁侧模连接进行固定。阴角交叉处用扣件将交叉钢管联结进行固定，将其模板固定夹死。 （7）现浇板底模施工 本工程现浇板采用10mm厚1000mm×2000mm覆膜竹胶板施工，其铺设程序和注意事项如下： 1）50mm×100mm中枋下水平钢管的水平标高为梁侧模顶面向下78mm，应严格抄平水平钢管，拉线搭设或用铝合金尺枋搁于梁侧模顶面按尺寸搭设。搭设好后用水平仪检查无误后方可按@300－350内净空搁置50mm×100mm中枋。 2）覆膜竹胶板铺设在中枋上，用手枪钻钻孔用寸半钉子与中枋联结平整，覆膜竹胶板缝采用不干胶带粘贴。 3）铺木枋前必须具备梁的侧模垂直度已校好