毕业设计(轻型井点施工).docVIP

轻型井点施工 一级井点设置：井点管长6M，滤管长1M，井点管间距为1.2M，井点埋入自然地面下2.5m，井点围绕基础支护桩四周。一级井点总管长400米 二级井点设置：待一层土挖完，设置二级井点。二级井点与一级井点间距1.2米。二级井点管长6M，滤管长1M，井点管间距为1.2M，井点埋入自然地面下6.0m，井点围绕基础四周。二级井点总管长400米，二级井点每套真空泵配置5 井点系统的施工程序： 挖一级井点沟槽敷设总管 挖一级井点沟槽 敷设总管 冲 孔 埋设一级井点管 填充砂滤料连接总管与井点管安装真空泵 填充砂滤料 连接总管与井点管 安装真空泵 抽 水 挖一层土 挖二级 挖二级井点沟槽 敷设总管 冲 孔 埋设二级井点管 填充砂滤料 填充砂滤料 连接总管与井点管 安装抽水设备 抽 水 挖一级井点沟槽：根据降水深度的要求，沿基槽四周开挖宽0.8米×深2.5米沟槽， 敷设总管：根据降水平面布局，合理布置集水总管，使每套设备总管长度基本相等。 冲孔：根据本工程地质情况，采用高压水冲法成孔。先将冲管竖起并插在井点位置上，然后开动高压水泵将土冲松，冲管边冲边沉入土中至设计深度，冲管深度应该比滤管底深500㎜以上。 冲孔时应注意冲孔管垂直插入土中，并上下、左右摆动，以加剧土层松动。冲孔直径不小于300㎜，应保持垂直，上下一至，使滤管保持有一定厚度的砂滤层。 埋设井点管、填充砂滤料：井孔冲成后，应立即拔出冲管，插入井点管，紧接着就灌填砂滤料，以防止坍孔。井点管要位于冲孔中央，使砂滤层厚度均匀一致。砂滤料要用干净的粗砂，并填至拉滤管顶上1500㎜，以保证水流畅通。井点管沉设经检验良好后,用黏土封口捣实,以防漏气影响降水效果。 总管与井点管连接：总管与井点管采用弯连管连接，弯管采用透明塑料软管，以便随时能看到井点管的工作情况，同时也能以防井点管下沉造成管件损坏。 安装抽水设备、抽水：安放真空泵的地基必须牢固、平整，不怕震动。严禁安装在松散的土层上，泵体应该保持运转平稳。外露传动部位应设置防护罩，并且应有接地装置，保证用电安全。 每套井点系统安装完毕后，应立即进行抽水试验，以检查管路接头质量、井点出水状况和抽水设备运转情况。如果发现有漏气、漏水现象应及时处理。 基坑监测：基坑开挖前，做好各种监测点。在施工中对支护结构水平位移，地下水位，周围建筑物的变形监测，并对基坑渗漏水情，周边地表沉降，裂缝，周边道路状况等作好监控，派专人负责。 轻型井点施工要点： （1）对所用的井管（立管及卧管）进行清理，将钢管内杂物、铁锈清除干净，滤管长度范围内用粗、细滤网包裹为不少于两层，并用20#铅丝绑扎牢固； （2）井点管采用冲水法施工，用高压水泵在井点管下端冲刷土层，冲刷的深度应比立管埋置深500mm，冲孔孔径应为300mm左右，以利立管四周及底部能填入足够的粗砂滤层；所有立管上部1.0m范围内用粘土填实，防止漏气，影响真空度； （3）井点管埋设后与卧管接通，调试真空泵进行试抽水，应无漏水、漏气、无淤塞，出水由混变清后，方可正式使用； （4）真空泵开启后经常观测真空表，检查降水系统的真空度，一般不低于0.065Mpa。当真空度不够时应检查立管，以立管与卧管的接头有否漏气现象，真空泵叶轮有无障碍等，并应及时处理； （5）每台水泵的出水口应满管连续出水，并检查立管有无“死管”，检查的方法有：听，有无流水声；摸，立管管壁冰冷；看，立管管壁有水珠，否则应重新冲孔布设，接“死管”时，应将卧管接头用木楔塞紧，保证该抽水系统仍然处于抽水状态； （6）当出混水时，应检查立管是否淤塞过多，应重新冲孔布置； （7）水泵抽水过程中应由专人管理，并做好降水记录，现场应备有电机和水泵，能及时更换坏的电机和水泵，保证降水系统正常运行；为保证连续抽水，防止电网临时停电，现场应备发电机组。 基坑明排水，在井点布置的同时设置水位观察井，以观察井点降排水能力及基坑外水位的变化，因此在四角设置4口观察井。考虑到地下室施工工期较长，在基坑底四周设置30cm×30cm排水明沟，并按50米长设集水坑，以便在下雨等情况不影响基础施工；同时在基础支护桩外侧设排水沟，用于井点降水排及防止地面明水流入基坑。 安全技术措施 （1）现场施工人员严格遵守安全操作规程，认真执行安全值日制 （2）电源专人负责看管，开泵时，泵有专人看管，并做好记录，同时检查降水效果，发现情况及时解决。 （3）在雨天时应经常检查水泵，确保井点降水正常运转。 3.4 深井井管施工 1、根据施工平面的纵、横轴线，测放出各口管井的位置，并做好控制桩标志并加以保护，井位测放误差不得超过30cm。 2、本工程在基坑内布置深井降水