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压缩机探头安装方法
1. 前言
压缩机探头(电涡流传感器)仪表安装的一直以来是一项繁琐、
难度大、需密切配合的工作。近几年公司承建的大型煤化工程出现多
台机组集中陈设的现象,探头安装工作量大、难点更突出。本公司压
缩机组由陕鼓及沈鼓压缩机搭载杭汽透平机的组合,机组安全监控系
统采用 Bently 公司提供的 3500 系列产品,多厂家、多标准、多设备
是机组安装的主要特点。本文将就这种压缩机为例浅谈电涡流传感器
仪表安装方法。
2. 探头分类和结构
在不同的使用条件下探头的选型不同,探头型号繁多,本厂使用
本特利 3500 系列 8㎜为例。压缩机常用探头分为振动探头传感器、
位移探头传感器、转速传感器等。常见安装方法分为机械测隙安装法
和电气测隙安装法。机械测隙安装法是利用塞尺用测量的方式来调整
探头的安装位置,此方法有安装精度不高、不易操作、需要安装空间
等缺点,实际中多用于转速传感器仪表安装;电气测隙安装法是探头
通过延长电缆和有 24V 供电的前置器连接,然后调整探头和测量轴
的距离,测量前置器输出电压值来调整达到安装的要求,这种方法安
装精度高,安全系数高,在实际生产中广泛应用,主要用于振动探头
传感器、位移探头传感器的安装。
下列图例是常用探头和连接件图样:
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振动探头传感器 位移探头传感器
前置器 延长电缆
3. 振动探头传感器安装
振动探头传感器的安装我们拿本特利 3500 系列 8㎜探头来说,
采用电气测隙安装法。探头的线性范围为 2㎜,即从测量面 0.25㎜开
始,0.25㎜~2.25㎜范围内,输出电压为-1~-17VDC。这种型号探头的
零点间隙值为 1.27㎜即最佳安装间隙(注:不同型号探头零界值不
同,可以在产品说明书上获得),灵敏度为 7.87V/㎜。那么零界点电
压就由灵敏度×零点间隙值=7.87×1.27≈10V。
计算得出的结果零界点电压 V=10V 便是安装振动探头传感器所要
调整到的数值。主要安装步骤:
1)振动探头安装之前先要检查探头是否正常,将探头经延伸电
缆与前置放大器连接,将探头由远到近靠近铁质物品,观察电压值是
否从 24V-0V 由大到小在变化,等探头接触到铁质物品时电压值应接
近 0V 。此探头为正常。
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2 )振动探头安装到安装支架上,要求用扳手牢牢紧固,不允许
有松动。
3 )探头安装时要求所测量点保持静止状态。
4)探头插入安装孔之前,应保证孔内无杂物,探头能自由转动而
不会与导线缠绕。
5 )将探头用手旋进机壳安装孔内,感觉到用力较大或卡住时,
停止旋进。再向外旋出一圈左右。
6 )将探头通过延长电缆连接至前置器,然后给前置器送上24VDC
电源。若现场暂无送电条件,可用一台24V 的临时电源箱供电。
7)用数字万用表测量前置放大器的输出的电压值。
8 )利用工具旋转探头使它慢慢装入安装孔,当测量万用表突然
有电压显示时证明探头已经安装到 0.25㎜~2.25㎜线性范围内,此时
需要细心微调,防止过快调整使探头与测量轴接触、产生挤压损坏探
头。
9)慢慢调整当探头间隙电压达到 10V 后,旋紧防松螺母。探头
被固定后,探头的导线也应牢固。
10)延伸电缆的长度应于前置器所需的长度一致,任意的加长或
缩短均会导致测量误差。具体安装连接如图 1 所示。
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图 1 传感器探头安装示意图
每个测点需要同时安装两个传感器探头,两个探头应分别安装在
轴承两边的同一平面上相隔 90 °±5 °。由于轴承盖一般是水平分割
的,因此通常将两个探头分别安装在垂直中心线每一侧45 °,从原
动机端看,分别定义为 X 探头(水平方向)和 Y 探头(垂直方向),
X 方向在垂直中心线的右侧,Y 方向在垂直中心线的左侧。如图 2 所
示
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