铸造合金流动性的测定实验.pdfVIP

实验一 铸造合金流动性的测定 1. 2. 3. 掌握使用螺旋试样法测定铸造合金流动性的方 法。 图 1-1 螺旋形流动性试样 坩埚电阻炉， 20 号石墨坩埚，测温热电偶；浇注工具，螺 旋形试样模具，造型工具，钢卷尺；粘土湿型砂，铸造铝 硅合金 (ZL102 ，ZL105) 液态合金本身的流动能力称为“流动性” ，是合金的 铸造性能之一。它与合金的成分、温度、杂质含量及物理 合金的流动性对铸型的充填过程及排出其中的气体 和杂质，以及补缩、防裂有很大影响。合金的流动性好， 则充型能力强，气体和杂质易于上浮，使合金净化，有利 于得到没有气孔和夹杂，且形状完整、轮廓清晰的铸件。 良好的流动性能使铸件在凝固期间产生的收缩得到合金 1-1 螺旋形流动性试样 液的补充， 并可使铸件在凝固末期因收缩受阻而出现的热 裂得到液态合金的弥合。 液态合金的流动性是用浇注“流动性试样”的方法衡量的。实际中，是将试样的结构 和铸型性质固定不变，在相同的浇注条件下 ( 例如，在液相线以上相同的过热温度或在同一 浇注温度 ) ，浇注各种合金的流动性试样，以试样的长度或试样某处的厚薄程度表示该合金 对于同一种合金，也可用流动性试样研究各种铸造因素对其充型能力的影响。例如， 采用某种结构的流动性试样，可以改变型砂水分、 浇注温度、 直浇道高度等因素之一， 以判 断该因素的变动对充型能力的影响。 因此， 各种测定流动性的方法都可用于合金充型能力的 U形、楔形试样以及真空试样等等。在 生产和科学研究中应用最多的是螺旋形试样 ( 见图 1-1) 。其优点是：灵敏度高，对比形象， 结构紧凑。 缺点是： 沟槽断面尺寸较大， 液态合金的表面张力的影响表现不出来； 沟槽弯曲， 沿程阻力损失较大；沟槽较长，受型砂的水分、紧实度、透气性等因素的影响较显著；不易 样，测量其长度。为了便于读出和测量试验结果，在螺旋槽中，从缓冲坑开始每隔 50 mm 1. 用原砂 (140/100 号 ) 2. 1 / 41 3. 用电阻炉熔化指定成分的铝合金。当铝液升温至 730～750 ℃时，用氯化锌或六氯乙 烷精炼，以去除气体和杂质，立即清除熔渣并静置 1～ 2 min 4. 5. 填写实验报告 铸造合金流动性的测定 实验报告格式 班级 : 学号 : 姓名 : 二、铸造合金流动性实测记 合金类型 铸型类型 浇注温度 / ℃ 1 螺 旋 形 试 样 2 /mm 3 平均值 三、 浇注温度对合金流动性有何影响 ?试分析原因。 合金流动性较差时，铸件易产生什么缺陷，为什么 ? 2 / 42 3 / 43 （专业文档是经验性极强的领域， 无法思考和涵盖全面， 素材和资料部分来自网 络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注