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湖南省特种设备检验检测研究院
Hunan Special Equipment Inspection and Research Institute
和善、诚信、律己、创新HNSE
涉氨压力容器、压力管道检验
,命
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氨制冷装置基础知识
1、氨(R717)是一种很好的制冷剂,其最大优点是单位容
积制冷能力大,蒸发压力和冷凝压力适中,制冷效率高,
而且,破坏臭氧层潜能值为0、温室效应潜能值为1。从十
九世纪七十年代至今的140多年来一直被广泛使用。
、氨的主要物理性能如下:1个大气压下的沸点是332℃;
凝固点是-77.9℃;临界温度(超过此温度就不会液化降
压)是1324℃,临界压力是113MPa:38℃对应的液体
比重是5826kgm3:空气中爆炸的体积分数是15%~28%,
但点火能接近1焦耳,典型的弱可燃物。
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氨对呼吸系统有着强烈的影响
4、在5000m时会对生命有危害,在1500027000m时
具有爆炸性
5、现行的国家标准GB9237-2001规定,氨制冷系统不允许
用在舒适性空调场合。
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6、氨制冷系统中特种设备情况
NH2压缩机油分离器
NH2发器
NH2低压循环
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液态氨在蒸发器(冷库排管)中吸收被冷却物的热量之
后汽化成低压低温的氨气,被压缩机吸入,压缩成高压高温
的氨气(氨气通过油分离器将油分离掉)后进入冷凝器,在
冷凝器中被冷却水降温放热泠凝为高压氨液,经节流阀节流
为低温低压的氨液进入低压循环桶(所以低压循环相都有保
温层),再次进入蒸发器吸热气化,达到循环制冷的目的
这样,氨在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过
程完成一个制冷循环
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在实际的制冷系统中,完成一次制冷循环,制冷剂需
要通过上述四大件外,还通过许多辅助设备,这些设备是
为了提高运行的经济性、可靠性和安全性而设置的。以双
级压缩机制冷系统为例,完成一次制冷循环,氨必须依次
通过低级氨压机、一级油分离器、中间冷却器、高级氨压
机、二级油分离器、冷凝器、储氨器、节流阀、氨液分离
器、调节站、蒸发器、再回到低级氨压缩机,这样才完成
次循环,实际制冷工艺流程是较为复杂的。
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氨制冷系统根据规模大小和设计的复杂程度不同,约有
~10种压力容器。
高压侧压力容器设计压力低压侧压力容器设计压力
亡氨器
低压循环桶
1.6 MPa
冷凝器
2.0Ma
蒸发器
6 MPa
油分离器
2.0Ma气液分离器1.6MPa
集油器
氨气过滤器
1.6 MPa
中间冷却器
2.0MP
紧急泄氨器
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贮氨器和低压循环桶是主要的压力容器,数量也最多
最大的容器就是贮氨器,为了使单台的最大贮氨量不超过
10吨,其容积一般也就15m左右。低压循环桶温度较低
(≤0℃),一般要进行外保温。
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材料多为碳素钢(Q235B,Q2
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