激光熔覆加工技术精析.ppt

激光熔覆技术 固体激光实验室 2011年9月11日  激光熔覆技术的定义 ■激光熔技术 是指以不同的添料方式在被熔後基体表面上放置被选择的凃 层村料.经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化.并快速凝 圊后形成稀释度极低,与基体成冶金结合的表面涂层,显著改善 基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法 从而达到表面旼性或修复的目的,既满足了对材料表面特定性能 的要求,又节约了大量的贵重元素。 激光熔覆技木是一种经济效益很高的新抆术,它可以在廉价 金属基材上制备岀高性能的合金表面而不影响基体的性质,降低 成本,节约贵重稀有金属材料,因此,世界上各工业先进国家对 激光熔覆技术的研究及应用都非常重  激光熔覆技术的优点 -乙炔火焰熔覆 氩弧熔覆 等高子弧熔覆 以上5种熔覆的方法,激光熔覆技术最为突出,也是研究最多的。其优点为 (1)冷却連度快(高达106K/s),属于快連凝固过程,容易得到细晶组织或产生平 衡态所无法得到的新相,如非稳相、非品恋等 (2)涂层稀释率低(一般小于5%),与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合,通 过对激光工艺参数的调甍,可以获得低稀释率的良好涂层,并且涂忌成分和稀释 度可控 (3)热输入和畸变较小,尤其是采用高功率密度快速熔覆时,变形可降低到零件的 (4)粉末选择几乎没有任何限制,特别是在低熔点金属表面熔敷高熔点合金 5)熔覆层的厚度范国大,单道送粉一次涂覆厚度在0.2-2.0mm (6)能进行选区熔敷,材料消耗少,具有卓越的性能价格比 (⑦)光朿瞄准可以使难以接近的区城熔敷 (8)工艺过程易于实现自动化  激光熔覆技术的作用 对材料的表面改性(面改性:是指在保挣材料或制品原性能的 前提下,膩予其衰面新的性能,如亲水性、生物相容性、抗电性能 染色性能、防氧化性等) 如燃汽轮机叶片,轧辊,齿轮等 轧锟磨损修复 零件的抗氧化性熔覆食品加工设备耐腐 蚀熔覆  激光熔覆技术的作用 对产品的表面修复 如转子,模具等。有关资料表明,修复后的部件强度可达刻原强度的90%以上 修复费用不到重置价格的1/5,更重要的是縮短了维修时间,解决了大烈企业重 大成鍪设备连续可靠运行所必须解决的转动郤件快速抢修难题。另外,对关键部 高零部件的使用寿命:对模具表面进行激光熔覆处理,不仅提高模具强度。还可 以降低2/3的制造成本,缩短4/5的制造周期。 空压机转子轴承修复中拋锚杋传动轴熔覆修复 桨叶澈光熔覆强化  激光熔覆技术的工艺 熔村料:目前应用广泛的激光熔覆材料主要有:镍 基、钴基、铁基合金、碳化钨复合材料。其中,又以 镍基材料应用最多,与钴基材料相比,其价格便宜。 熔工艺:激光熔覆按熔覆材料的供给方式大概可分 为两大类,即预置式激光熔覆和同步式激光熔覆。 预量弌激光熔是将熔覆材料事先置于基材表面的 熔覆部位,然后采用皦光朿辐照扫描熔化,熔覆材 料以粉、丝、板的形式加入,其中以粉末的形式最 为常用 同步式激光熔则是将熔覆材料直接送入激光束中, 使供料和熔覆同时完成。熔覆材料主要也是以粉末 的形式送入,有的也采用线材或板材进行同步送料。  激光熔覆技术的工艺 预量式激光熔甓的主要工艺流程为:基材熔覆表面预 处理-预置熔覆村料--预热-激光熔化-后热处 理 同步式激光熔覆的主戛工艺流程为:基材熔覆表面预 处理——送料激光熔化-—后热处理 按工艺流程,与激光熔覆相关的工艺主要是基材表面 预处理方法、熔覆材料的供料方法、预热和后热处理。  激光熔覆技术的设备 ■溦光熔成豪设备組威:激光器、冷却机组、送粉机 构、加工工作台、计算机等。  激光器的选用 激光器的选用 目前应用广泛的有C02激光器、固体激光器Nd:YAG 基本参数对比 1,CO2,Nd:YAG激光器的输出特性 光 波长/um输出方式脉冲宽度/ms输出能量输出最大 功率密度 CO2激光器 10.6 PW/CW 0.1-100 PW:几个焦耳10的6次 CW:几十-几 Nd:YAG激光器1.06 PW/CW 0.01-10PW:几个-几10的6次 百焦耳 CW:几十-几 千焦 PW脉冲式CW-连续式  激光器的选用 由上表可知,激光的输出能量有脉冲式和连续式两种类型。Nd:YAG激光相 对0瀲光温度升的快,需要激光的能量少,热影响区和热变形区小,处理层 冷却速度快,温度梯度大,所以激光产生的热影响区和热变形区一次是:YAG 激光C02激光 2,金属对C02,Nd:YAG激光的吸收率 在激光熔覆与加工过程中,金屈激光能量的吸收是一个十分重要的参薮。 下表为几种金属对激光的吸收