《钢结构焊接规定》.docxVIP

钢结构焊接工程 7.1适用范围 7.1.1本章适用于工业与民用建筑工程中单层（含门式刚架轻型房屋） 、多层、高层以及网架等 钢结构的焊接施工质量验收指南。 7.1.2本章适用于钢材厚度 3mm及以上的碳素结构钢和低合金结构钢的焊接施工质量验收指 南。 本章适用于手电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、栓焊等焊接方法。 7.2 一般规定 7.2.1探伤时间的规定是为了防止延迟性的冷裂纹事故的发生， 〈〈规范》规定：碳素结构钢应在 焊缝冷却到环境温度，低合金结构钢应在完成焊接 24h以后，进行焊缝探伤检验，这是最低要求。产 生延迟裂纹的因素很多，如焊缝中氢的扩散、聚集，焊接残余应力，钢材的淬硬倾向又是产生延迟裂 纹的主要因素，淬硬倾向又与钢材的碳当量有关，现推荐国际焊接学会“ IIW”对低合金结构钢的碳当 量（Ceq）计算公式： Ceq=C + Mn/6 + （ Cr+ Mo + V） /5 + （ Ni + Cu） /15 一般来说，碳当量愈低，淬硬倾向就愈小，反之则愈大，当碳当量不超过 0.5%的正火钢时，淬 硬倾向不太明显，当碳当量在 0.5%以上时，钢的淬硬倾向逐渐显著，冷裂纹倾向随之增加，因此建 议：当碳当量Ceq 0.5%时，焊缝探伤时间适当延长，最好是在焊接完成 48h以后进行。 各施工单位对焊工应进行编号并存档；对一级焊缝和二级、三级的重要焊缝，施焊后应 在工艺规定的部位打上焊工钢印。 7.3钢构件焊接工程 7.3.1焊条、焊丝的选用，应符合设计要求，其质量应符合相应原现行国家标准〈〈碳钢焊条》 GB/T5117、〈〈低合金钢焊条? GB/T5118、〈〈熔化焊用焊丝》 GB/T14957、〈〈二氧化碳气体保护焊用焊丝》 GB/T8110、〈〈碳钢药芯焊丝》 GB/T10045等规定。 焊丝与焊剂的匹配，可参考〈〈建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81 （以下简称〈〈规程》）中“结构 钢材焊接材料选配表”选用，但最后仍应根据焊接工艺评定确定；焊剂质量应符合现行国家标准〈〈碳 素钢埋弧焊用焊丝》 GB/T5293、〈〈低合金钢埋弧焊用焊剂》 GB/T12470的规定。 电渣焊一般适用于碳素结构钢厚板的焊接，且不能用于直接承受动荷载的接头；其熔嘴管材和 填充焊丝应根据焊接工艺评定确定。 凡从事建筑钢结构制作和安装施工的焊工，均应按〈〈规程》的有关规定进行焊工资格考 试或考核，必须持证上岗，严禁无或超过允许项目和范围施焊；定位焊亦应通过定位焊考试合格，方 可上岗。 7.3.3焊接工艺评定是保证焊缝质量的前提，通过焊接工艺评定选择最佳的焊接材料、焊接方 法、焊接工艺参数、焊后热处理等，以保证焊接接头的力学性能达到设计要求。各施工单位应分别对 其首次采用的钢材、焊接材料、接头形式、焊接方法、焊接位置、焊后热处理等，必须进行焊接工艺 评定，按〈〈规程》的有关规定执行，合格后写出正式的焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书，根据工 艺指导书及施工图，编制焊接工艺，据此进行焊接施工。 注：预热及焊后热处理的推荐性意见： 预热温度可按经验公式确定： T（C ）=360Ceq（% ）或经试验确定： 碳当量Ceqv0.4%,且钢材厚度小于或等于 40mm, Ceq 0.4%且钢材厚度小于25mm时，一般均不需预热，但焊接重要结构、刚度 很大的结构或环境温度低于 0C时，仍应预热； 焊后热处理，碳当量 Ceq0.4%，且钢材厚度大于40mm或刚度很大的结构，在焊接完成后应立即进行焊后热处理，后热温度、保 温时间及冷却方式，均由试验确定； 预热区及后热区应在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的 2倍，且不应小于100mm。 温度测定点应在距离焊缝区 75—100mm处进行。 焊缝质量等级分为一、二、三级，具体范围由设计确定；原则上一级或二级焊缝为全熔 透焊，需进行探伤检验；三级焊缝为非熔透焊或角焊缝，不进行探伤检验。 焊缝内部缺陷超声波探伤， 根据现行国家标准〈〈钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB11345 的规定： 检验等级分为A、B、C三级， A级最低，而C级最高，结合建筑钢结构的特点， 〈〈规范》 规定采用B级（一般）是恰当的，原则上采用斜探头在焊缝的单面双侧检验，对整个焊缝截面进行探 测，可防止二维（片状）缺陷漏检，能满足建筑钢结构中的熔透对接接头焊缝，以及 T型接头、十字 接头、角接接头等全熔透对接和角接组合焊缝的内部缺陷检验。 评定等级分为I、n、m、W级， 〈〈规范》规定的一级、二级焊缝需进行焊缝内部缺陷检验， 其评定等级则对应于 GB11345的n、m级为合格。 焊接球节点钢网架结构工程焊缝内部缺陷检验，尚应符合国家现行标准〈〈焊接球节点钢网架 焊缝超声波探主质量分级法》 JG/T3034.1的规定。 螺栓球节点钢网架杆件