增碳剂介绍演示幻灯片.pptVIP

4 、增碳剂 增碳剂化学成份 型 号 化 学 成 分 ％ 固定碳 灰 份 挥发份 硫 水 份 氮 主要功能 碳保 SK ≥99.5 ≤0.08 ≤0.45 ≤0.01 ≤0.08 ≤0.03 吸收率高 防止产生氮气孔 DJ ≥98.5 ≤0.8 ≤0.5 ≤0.02 ≤0.5 ≤0.05 吸收率高 防止产生氮气孔 MJ ≥98.5 ≤1.0 ≤0.5 ≤0.05 ≤0.5 ≤0.05 吸收率高 防止产生氮气孔 YJ ≥98.5 ≤0.8 ≤0.8 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.1 杂质较多、含氮量高 吸收速度较慢 1 增碳剂的作用 ①提高碳当量； ②增加铁液石墨形核核心，降低白口倾向； ③增碳是防止或减轻收缩倾向最好的措施。由于铁液凝 固过程中的具有石墨化膨胀的作用，因此良好的石墨化 会减少铁液的收缩倾向。 ④在铁水表面撒一层 0.2 ～ 1mm 的增碳剂，可起到“隔 离层”的作用，防止炉内铁水减碳。 2 增碳剂的分类 增碳剂 石墨电极 石墨化油焦 煅烧石墨焦 3 增碳剂在电炉内的使用方法 铁屑或铁水 1T 废钢 40kg 增碳剂 1T 废钢 40kg 增碳剂 炉体 生铁或回炉铁 熔清后的铁水 小于 0.2% 的增碳剂 炉体 随炉料分批加入 熔清后微调增碳 4 使用增碳剂时应注意的问题 ①在一定程度上，增碳剂回收率随处理温度的提高而增加，但 高于平衡温度后，因部分碳消耗于反应 (SiO2)+2C=[Si]+2CO ， 反而降低回收率。 ②碳的熔点为3727℃，碳原子是通过溶解和扩散方式进入铁液 的，因此增碳剂的粒度和熔池的搅拌对于增碳过程十分重要。 5 生产增碳剂的原料有很多种，但一般来说，目前市场上绝大 部分的增碳剂包括石墨电极、石墨化油焦等都是使用生石油焦 生产出来的。原油经常压或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青， 经焦化后就得到生石油焦。生石油焦中的杂质含量较高，不能 直接用作增碳剂，必须先经过煅烧或者石墨化处理。 生产增碳剂的原材料 6 生石油焦的生产工艺流程 原油 渣油或沥青 常压或 减压蒸馏 焦化 塔 生石油焦 汽油 柴油 其他化学附加产品，如燃气、苯等 900 ℃ 高速通过 冷却 7 生石油焦 按结构及外观分 针状焦 海绵焦 球状焦 生石油焦的分类 含杂质较低 含杂质较高 不易焦化，用途不多 8 增碳剂的生产工艺 （石墨化油焦） 9 10