《金工实习报告内容》.docxVIP

金工实习报告内容 开始金工实习前一天的概论课在建管报告厅举行，很多 人在一起听课，天气很热，可是我还是专心听讲，总觉得老 师讲的东西很亲切。当天晚上我读了读从图书馆借来了几本 书，非常期待第二天的实习，这毕竟不同于以往的课程，是 一门动手为主的课程。 天的金工实习，我们学习的是数控铳，最先接触的是较 为先进的加工技术，只需要在电脑上自己设计一个图案，然 后用相应的制图软件生成 g代码，再通过局域网传送到数控 铳的电脑上就可以完成加工了，人的工作H很小，我做了一 个“禅”字。 下午则是线切割，需要我们做的也只是设计一个一笔画 图案，其他的工作由师傅完成。当然还有一个求坐标的小练 习，大家做了很多精美的图案，虽然我也设计了一个，但是 在投票时没有得到大家的青睐。线切割加工的图案很精细， 在后来实习了钳工之后我才知道这并不是一件容易的事情。 之后我们乂参观了其他的特种加工仪器，比如激光切削加 工，电火花加工和超声波加工。 第二天则是数控车和铳磨，在数控车的编程上我遇到了 一些麻烦，在机器模拟的时候加工出来了一个诡异的图形， 后来经过师傅检查，才发现是换刀之前没有把刀推到指定 点，导致换刀后错位。这个问题警示我做任何事情都不能忽 略细节，千里之堤毁于蚁穴，一定要注重细节。纠正了这个 问题之后，加工出来了一个类似国际象棋中卒的形体。后面 有一小段塑料，师傅说可以在钳工用理挫平。 下午实习铳磨，师傅很和蔼，自己也动手铳了几个平面 和齿轮，同时也见到了很多不同的设备，各式各样的铳床和 磨床。对于不同的零件，用不同的工具加工，比如 t形糟铳 刀和燕尾糟铳刀，后来实习钳工的时候才知道那个锤子头的 原料就是用铳磨加工出来的地面边长为的长方体。 第三天开始了钳工的实习，几个很有经验的师傅教我们 如何切削，如何使用理，如何使用锯，和平口钳、打孔机等 机器，就这样一点点地加工着那块金属，最后加工出了一个 锤头的形状，真有几分铁杵磨成针的感觉。另外惊讶地得知 钳工磨削加工的精度远高于磨床磨出来的精度。看来手工加 工还是很有用的。师傅们说钳工是最累的，同时也是非常有 技术含虽的工种。简单的一把理，谁都能比划几下。但是真 正用好却需要长期的刻苦练习。三年，才能使用好一把理。 勤学苦练！一点不假，正是靠着日复一日的练习，每天辛苦 地切削打磨，才能练出本事来。这次我真切地感受到我爷爷 当年学徒的艰难和劳动人民的伟大和劳动的光荣。学习装配 的时候，要装一个立铳的铳头，这次我自信过头，没有仔细 看图纸就盲目装配，导致错误频出，我们小组在最后才完成 了装配，还有很多错误，这是一个不小的打击。但同时也给 了我一个重要的教训：做事不能冲动，只凭一时的感觉是注 定会失败的。在做事前一定要认真准备，认真分析。做瓶盖 起子的时候，我设计了三个图案，最终选择了一个牛的图案, 但是最后的加工结果却很不合人意，后来分析原因时发现是 因为图案虽然可以，但是不符合加工实际，难以加工。这乂 给我一个教训：一切从实际出发，杜绝脱离实际。 第五天开始学习焊工，必需得穿长袖的工种，还得面对 动辄三千度的高温。“条件大概会很艰苦吧。”在开始实习 前我就这么想，然而事上却没有那么艰苦，很有趣。用焊条 或焊丝就可以把两块原本毫不相干的金属牢牢地粘在一起， 带着面罩或是墨镜，拿着几千度的热源焊接金属，这感觉， 只能用一个“酷”字来形容，热处理实习也很有趣，一个爱 开玩笑的老师傅让那个上午充实而有趣，乂通过显微镜亲眼 看到了各种金属材料的纤维结构。锻压给我的印象是机器真 有劲，那么厚的钢板在液压锻锤下立刻变成了预定的形状。