机械设计-第六章 键、花键、无键连接和销连接.pptVIP

* * 第六章 键、花键、无键连接和销连接 本章讲述实现轴与轮毂之间的周向固定并传递转矩方 法，也称为轴毂联接。常用零件有键、花键、销和紧定螺 钉等 §6-1 键连接 一、键连接的功能、分类、结构形式及应用 定义：把轴和轴上零件的轮毂联接起来的标准零件。 作用：传递转矩，实现轴上零件的周向固定，有时 可实现轴上零件的轴向固定或轴向滑动的导向。 类型：按键的结构形式可分为平键、半圆键、楔键、 切向键等。 键的工作示意图 1、平键联接 工作面：两侧面工作，依靠工作面上的挤压传递转矩； 优点：结构简单，加工、装拆方便；键的顶部与槽的底 部有间隙，对中性较好； 缺点：不能承受轴向力，不能轴向定位。 分类：普通平键、薄型平键、导向平键和滑键 1）普通平键构造：圆头A型、平头B型、单圆头C型 A型：轴上键槽端部的应力集中大，键固定较好，能 传递较大力； B型：应力集中小，键在键槽中固定较差，常用在轴 的中部或端部，对于尺寸大的键，宜用紧定螺钉固定在 轴上； C型：常用在端部。 键槽的加工方法：立铣 用指状铣刀 片铣刀 2）薄型平键： 高度为普通平键的60%-70%，传递转矩的能力较小， 常用于薄壁结构、空心轴等。 构造同普通平键。 3）导向平键： 特点：除具有普通平键特点外；①轴上零件可作轴 向移动，键起导向作用，动联接；②键较普通平键长， 键必须用螺钉固定在键槽中；③有A、B两种型式。 2、半圆键联接 工作面：键的侧面，依靠键与键槽侧面的挤压传递 转矩，适合于小扭矩； 优点：工艺性好，装配方便； 缺点：键槽对轴的削弱较大。 键槽加工：尺寸相同的半圆键槽铣刀铣出。 用途：1）主要用于锥形轴端联接； 2）轻载联接。 3、楔键联接 工作面：键的上下面，依靠楔紧产生的摩擦力传递转矩； 优点：可以轴向定位； 缺点：孔、轴的中心有偏心，对中性不好。 用途：用在轻载、对中性要求不高的联接。 类型：普通楔键（圆头、平头和单圆头）、钩头楔键。 二、键的选择和键连接强度计算 1、键的选择：键为标准件，其设计为选择性设计，包括类 型选择和尺寸选择。 1）键的类型选择：根据联接的工作和使用要求，结合各类 键联接的特点选择键的类型（传递转矩要求、对中性要求、 轴上零件是否要求滑移、轴上零件位置要求，是否要求承受 轴向力），一般优先选用普通平键的A型键，再考虑C型键 。 2）键尺寸的选择：包括截面尺寸（键的宽度b、高度h）和 长度L。 键的截面尺寸：根据轴的直径，从标准中选择b和h； 键的长度：根据轴上零件的轮毂宽度B来初定键的长度， 再标准化。 导向平键：导向平键则按轮毂的长度及其移动距离确定 键长。 2、键联接强度计算 1）平键联接强度计算受力分析： 见图 挤压力：F·d/2=T 失效形式及计算准则： ① 普通平键联接（静联接）： 工作面压溃，按挤压强度准则 计算，即 σP ≤[σ]p； ② 导向平键（动联接）： 键工作面的过度磨损，按耐磨 性准则计算，即p≤[p]； ③ 计算公式（假定载荷在键的工 作面上均匀分布）： 式中：T--传递的转矩，Nm； k--键与轮毂键槽的接触高度，k=0.5h，h为键的 高度，mm； l--键的工作长度，mm，圆头平键l=L-b, 平头平 键l=L，半圆头平键l=L-b/2，L为键的公称长 度，mm，b为键的宽度，mm； d—轴的直径，mm； [σ]p、[p]--为许用挤压应力和许用压力，MPa，应按键、 轴、轮毂三者中性能最弱的材料选择。 说明：若进行强度校核后，发现强度不够，可采用双键。 ① 两个平键最好布置在沿周向相隔180度，两个半圆键 应布置在轴的同一条母线上； ② 考虑到载荷分布的不均匀性，两键联接的强度只按 1.5个键计算； 2）半圆键联接强度计算 基本同平键连接 3、计算例题 某减速器中有一直齿圆柱齿轮安装在轴的两个支 承点之间，齿轮和轴的材料均为锻钢，用键构成静联 接。齿轮的精度为７级，装齿轮处的轴径d=70mm，齿 轮轮毂宽度为100mm，需传递转矩T=2200N·m，载荷有 轻微冲击。试设计此键联接。 解：① 选择键联接的类型和尺寸 　　一般８级以上精度的齿轮有定心