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教 案 用 纸 附 页
教 学 内 容、 方 法、 过 程
PAGE
第 7 - 页 共 NUMPAGES 7 页
一、组织教学
（约2分钟）
复习导入
（约10分钟）
以提问的形式检查学生上次课学习效果。
三、讲授新课
（约70分钟）
重点内容
多媒体演示铣床，直观生动激发学生学习兴趣。
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四、课堂小结
（约6分钟）
教师带领同学们一起总结本节课的知识强调重点、难点。
五、布置作业 (约2分钟）
使学生巩固所学内容，加深对重点、难点的理解并为做好课前预习准备。
1、检查学生出勤情况和学习用具准备情况。
2、安定课堂秩序，集中学生注意力。
选择表面加工方法应考虑那些要点 ？
（1）确定加工方法及分几次加工。
（2）考虑被加工材料的性质。
（3）根据生产类型，考虑生产率和经济性等问题。
（4）根据本企业（或本车间）的现有设备情况和技术水平，充分利用现有设备，挖掘企业潜力。
§13-1钳加工
一、划线
1．划线的类型
划线——在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线。
平面划线
立体划线
2．主要划线工具
划线的主要作用：
（1）确定工件的加工余量，使加工有明显的尺寸界限。
（2）便于复杂工件在机床上的装夹，可按划线找正定位。
（3）能及时发现和处理不合格的毛坯，避免造成加工损失。
（4）采用借料划线的方法可使误差不大的毛坯得到补救，提高毛坯的利用率。
3．划线前的准备工作
划线前，一般在工件表面划线部位涂上一层薄而均匀的涂料，其目的是使工件表面上划出清晰的线条。
4．划线基准的选择
划线基准——划线时，在工件上所选定的用来确定其他点、线、面位置的基准。
5．划线的一般方法和步骤
二、平面加工
锯削
锉削
刮削
研磨
三、孔加工
四、螺纹加工
攻螺纹——用丝锥在孔中加工出内螺纹的加工方法。
套螺纹——用板牙在圆杆或管子上，切削出外螺纹的加工方法。
§13-3装配工艺过程与装配精度
一、装配工艺过程
1．装配
装配——按规定的技术要求，将若干零件组合成部件，将若干个零件和部件组合成机构或机器的工艺过程。
2．装配工艺过程
装配前的准备→装配工作→调整、精度检验和试车→涂装、涂油、装箱。
3．装配的组织形式
固定式装配——将产品（或部件）的装配工作安排在一个固定的工作地点进行。
移动式装配——将产品的装配划分为各组件、部件的装配。装配过程中，装配对象（组件或部件）有顺序地由一个（或一组）工人转移给另一个（或一组）工人，每一个（或一组）工人重复地完成固定的工作内容。
二、装配精度
装配精度——机器或部件装配后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度。
距离精度
相互位置精度
相对运动精度
接触精度
课堂小结：
一、螺纹加工\划线、刮削（重点、难点）
二、装配工艺过程与装配精度（重点）
布置作业：
一、复习本次课所学习重要知识点。
二、习题册第十三章第节一二三习题。
三、预习第十三章第四五节内容。
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