耐火材料的性能.pptxVIP

耐 火 材 料第二章 耐火材料的性能2.2耐火材料的热学性能及导电性能耐火材料的热学性能主要包括比热容、热膨胀性和导热性等。这些性能是衡量耐火制品能否适应具体热过程和进行工业窑炉设计的重要依据 。耐火材料的热学性能与原料组成、制造工艺、显微结构、晶相结构等密切相关。2.2.1比热容比热容是指1Kg 物质温度升高（或降低）1℃时所吸收（或放出）的热量.耐火材料的比热容取决于其化学矿物组成和温度。耐火材料的比热容可以根据试验测得，其与温度的关系为 2.2.2热膨胀性热膨胀性是指材料的尺寸随温度的升高（或降低）而增加（或减小）的性能。耐火材料的热膨胀性是耐火材料使用时的重要性能之一。炉窑在常温下砌筑，而在高温下使用时炉体要膨胀。为抵消因热膨胀所产生的应力，需预留膨胀缝，而且必须根据耐火材料的热膨胀性和砌筑体的构造情况制定正确的烘烤制度。特别是当材料在急剧变化的条件下使用时，材料的热膨胀性很大，很容易遭受破坏，必须慎重考虑。耐火材料的热膨胀性有两种表示方法，即线膨胀率和线胀系数。线膨胀率是指由室温至试验温度间，试样长度的相对变化率。它们是预留膨胀缝和砌体总尺寸结构设计计算的关键。各种耐火制品的热膨胀性差别很大，主要取决于其化学矿物组成，与制品的生产工艺无关。一般而言，由晶体构成的材料的热膨胀性与晶体中化学键的性质和键强有关。具有较大键强的晶体和非同向性晶体中键强大的方向上，线胀系数较低。如碳化硅具有较高的键强，故线胀系数较低。 补充： 热膨胀1.热膨胀热膨胀：温度改变? toC时，固体在一定方向上发生相对长度的变化(?L/Lo)或相对体积的变化(? V/Vo)。线膨胀系数：?=(1/Lo)·(?L/ ?t)体积膨胀系数：?=(1/Vo)/(?V/ ?t)?tt1t2?t2. 热膨胀机理热膨胀时，晶体中相邻原子之间的平衡距离也随温度变化而变化。按照简谐振动理论解释：温度变化只能改变振幅的大小不能改变平衡点的位置。用非简谐振动理论解释热膨胀机理。（利用在相邻原子之间存在 非简谐力时，原子间的作用力的曲线和势能曲线解释。）质点在平衡位置两侧受力不对称，即合力曲线的斜率不等。当r?ro时，曲线的斜率较大，斥力随位移增大的很快，即位移距离X，所受合力大。当r ? ro时，曲线的斜率较小，吸引力随位移增大的较慢，即位移X距离，所受合力小。（1） 用作用力的曲线解释 roA1 A2力F(r)斥力合力距离r引力U(r)如果质点在平衡点两侧受力不对称越显著，温度增大，膨胀就越大，晶胞参数越大。距离r（2） 用势能曲线解释势能曲线不是严格对称抛物线。即势能随原子间距的减小，比随原子间距的增加而增加得更迅速。由于原子的能量随温度的增加而增加，结果：振动原子具有相等势能的两个极端位置间的平均位置就漂移到比0K时（ro）更大的值处。由此造成平衡距离的增大。U(r)距离rE3(T3)E2(T2)E1(T1)3. 影响热膨胀的因素势能曲线的不对称程度越高，热膨胀越大，而不对称程度随偏离简谐振动程度的增加而增加。（1） 化学键型离子键势能曲线的对称性比共键键的势能曲线差，所以随着物质中离子键性的增加，膨胀系数也增加。另一方面，化学键的键强越大，膨胀系数越小。U(r)NaClrH2如：简单立方晶系AB型晶体，异 号离子间距越短，电荷越大，相应的键强越大，膨胀系数就小。可用下式估计： ?=常数×（配位数/电价)21/q 膨胀系数和键强的关系 q ? ?q2（常数） NaCl 1/6 40×10-6 1.10×10-6 CaF2 2/8 19×10-6 1.19×10-6 MgO 2/6 10×10-6 1.11×10-6 ZrO2 4/8 4.5×10-6 1.12×10-6体积膨胀?主要依赖于键强，但在同型构造的化合物中变化范围很大。例如：NaF(34×10-6)------LiI(56×10-6)，其中LiI、LiCl、 NaI 和NaBr的?最大，这是由于它们的正负离子半径比大，使负离子------负离子团相互排斥，导致结构松弛，易于膨胀。无机材料的平均热膨胀系数 材 料 线膨胀系数 1/oC×106 (0－1000)oC 材 料 线膨胀系数 1/oC×106 (0－1000)oC 金刚石 ～3.1SiC 4.7BeO 9.0TiC 7.4MgO 13.5SiO2 12ZrO2（稳定化） 10.0 粘土耐火材料 5.5尖晶石 7.6熔融石英玻璃 0.5莫来石 5.3窗玻璃 9.0ZrO2堇青石瓷 4.2 1.1-2.0纯金属的平均线膨胀系数×10-6 （0—100 0C）金属线膨胀系数金属线膨胀系数Li58Si6.95Be10.97Cn17.0B8.