鞋样设计出格如何取跷.pdfVIP

鞋样设计出格如何取翘 摘要：本文重新定义了跷度的概念及形成原因，揭示了取跷的实 质。通过对五种传统取跷方法的比较研究，发现不同取跷方法本质上 是相通的，有些甚至是可以互换的。同时针对传统取跷方法不能量化 误差，线条变形量大，经验性强，不易掌握等缺陷，进行了深入研究与 实践，找到了一种新的“优化取跷法”。提出了双向取跷概念，量化了样 板长度，稳定了旋转中心，是对取跷方法的新的突破和理论提升。 取跷处理是鞋靴帮样设 中的关键技术，多年来，在鞋靴帮样设 方 法的发展演变中，形成了不同的取跷处理方法。带来的问题是方法不 同结果不同，对鞋靴成型效果产生不同影响，而在实际工作中部分依 靠修正样板弥补，部分依靠材料弹性弥补……，所以，都是采取了一 种“先产生误差，后修正误差”的方法。实践证明，“弥补”需要丰富的实 践经验，因人而异，产生误差、影响成鞋效果是必然的，也难于掌握， 需要反复试帮，多次修整（即修改样板尺寸大小，整理线条形状等）。 通过对不同取跷方法的比较研究和多年的实践总结，我们找到了一种 能够降低误差、量化并规范处理方法、便于掌握的“优化取跷法”。下面 以整体舌式鞋靴整舌盖取跷处理为例，因为整舌盖跷度大，是取跷处 理中的难点。 一、取跷处理的理论分析 1、跷度的形成原因： 就制鞋过程而言，样板设 是从鞋楦曲面到平面样板的转换，工艺制 作是从平面材料到曲面鞋靴的转换，实质上是平面和曲面的转换。在 样板设 中，贴楦是从平面纸张到曲面鞋楦的转换，展平是从曲面鞋 楦到平面样板的转换，实质上也是平面和曲面的转换。鞋楦是一个不 规则的几何形体，楦面是多向弯曲的三维曲面，本身是不可展开的，只 能在一定条件下并借助外力的作用展平（即近似展开）。如果三维楦面 多向弯曲的程度越大、越复杂，展平的难度就越大、误差也越大，所以 要完成样板设 中平面和曲面的转换，就需要将产生的误差给予适当 弥补。结合取跷的实践，可以看出平面和曲面之间相互转换的误差就 是跷度，弥补误差的过程就是取跷处理。 鞋靴款式千变万化，部件形状各不相同，产生的跷度千差万别，但从鞋 楦曲面分析，跷度产生的部位主要在楦面跖跗部位，其大小取决于部 件的弯曲程度。显然部件跨过伏面弯曲部位时，跷度就大一些，反之 就小一些。整体舌式鞋靴整舌盖部件跨过弯曲部位，所以跷度较大（图 1）。 图 1 整舌盖及展平（外踝） 取跷的目的是将曲面部件转换为平面部件，以整舌盖为例，就是如何 将鞋楦上曲面的整舌盖转换为平面样板（图 1），而这样的转换必须满 足一个条件——就是得到的平面样板必须在工艺制作中能够还原为 曲面整舌盖。为了便于****作，我们经常采用半贴法制取样板，所以 问题就转化为如何将背中线从曲线变成直线，同时保证变换以后的样 板具备还原能力（图2）。 图2 背中线曲线变直 若从力的转换角度来分析，贴楦时，从平面到曲面，在跖趾部位 F0 处 有一种张力，或者说撕裂力，须将纸张撕裂，即加入一个三角形的跷 度才能贴平服（图 3）。展平时，从曲面到平面，跖趾部位 F0 处纸张的 变化情况正好相反，有一种压缩力，或者说内聚的应力，纸张须起皱， 即减去一个大小相同的三角形跷度才能展平。显然，贴楦和展平是一 对逆变换。 图3 楦面跷度 二、不同取跷处理方法的比较研究 （一）五种不同取跷处理方法 鞋靴帮样取跷处理方法因为长期以来沿袭了师傅带徒弟的技术传授 方式，所以不同设 方法也会有不同的处理技巧和手法，但无论如何 变化，归纳起来有五种方法。 1、背中线鱼刺法 将整舌盖的背中线从前往后，每隔一定距离（如 10mm、15mm、20mm 等）剪一条缝。缝的深度取决于整舌盖的背中线弯曲程度，弯曲程度 越大，缝的深度越大；反之深度越小，一般缝的深度为围盖宽度的 左 右。然后将整舌盖的背中线拉直，对准对折线，画出整舌盖样板轮廓 （图4）。 图4 背中线鱼刺法 处理过程中，背中线剪口拉开时，轮廓线是有皱折的，所以结果是背 中线拉长，轮廓线缩短。因为剪口的间距没有固定数据，依据个人经 验掌握，一般以能使背中线基本对齐对折线为原则。误差较大，需要 试帮以后修整，修整哪里？修整多少？也要依据试帮结果并且凭经验 完成。 2、轮廓线褶皱法（或称轮廓线鱼刺法） 背中线不剪开，而在轮廓线上均匀褶皱，将背中线拉直与对折线并齐， 画出整舌盖样